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上海威勵金屬集團有限公司

2Cr21Ni12N不銹鋼高精帶

時間:2020-7-25閱讀:638
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2Cr21Ni12N不銹鋼高精帶

  2Cr21Ni12N 耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、gui、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時,有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構件等
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 一、2Cr21Ni12N介紹:
2Cr21Ni12N屬cr-ni-n型耐熱鋼,用以制造以耐氧化為主的汽油及柴油機用排氣閥。
二、2Cr21Ni12N應用和特性:
2Cr21Ni12N用以制造以耐氧化為主的汽油及柴油機用排氣閥
三、2Cr21Ni12N相近牌號:
國標數字名稱 國標新名稱 國標舊名稱 日本JIS 美標ASTM
S30850 22Cr21Ni12N 2Cr21Ni12N SUH37 S63017
美?標UNS 美?標SAE 德標DIN ou洲EN 其它
21-12N suh309 1.4828 X15CrNiSi20-12 ?
四、2Cr21Ni12N化學成分:
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
0.15~0.28 0.75~1.25 1.00~1.60 ≤0.040 ≤0.030 20.00~22.00
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
10.50~12.50 ~ 0.15~0.30 ~ 余量 ~
硼B 鈦Ti: 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、2Cr21Ni12N材質規格:
熱扎棒15~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件鍛件,庫存個別不定尺等。
六、2Cr21Ni12N物理性能:
熔點/℃ 比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃ 熱導率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃ 縱向彈性模量
(20℃)/GPa
~ ~ 20.9 16.5 ~ ~
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性 ? ?
7.73 固溶269 ~ 無 ? ?
七、2Cr21Ni12N力學性能:
加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強度Σb\MPa
≥ 延伸強度Rp0.2/MPa 延伸率
A/%
≥ 斷面收縮Z/%

1050~1150 空冷 520 205 ~ 60
八、交貨狀態:
棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理,板材固溶suan洗。


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2Cr21Ni12N 通常是同一批管道,以進行抽查,光譜和硬度檢查。接下來,檢查管道的尺寸并在生產清單上簽名以確認完成。不銹鋼管表面應力腐蝕的原因因此,它在各種解決方案中都具有良好的耐腐蝕性。在某些環境中,可以進一步改善元素的添加,例如硅,銅和鎢。應注意退火溫度是否達到規定溫度。不銹鋼熱處理通常被接受為固溶熱處理或“退火”,工藝溫度范圍為1040?1120度(日本標準)。也可以在退火爐中檢查不銹鋼管。退火區內的不銹鋼管應為白熾燈形式,且不軟化和。這是不銹鋼無縫管成品生產工藝質量好,管壁厚薄且表面質量高,冷拔鋼管直徑精度高,冷加工周期短,省去中間除油,fa熱量的優點。處理,縮頸,矯直工藝和管道材料的消耗,有效節能,而且簡化了各種。

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2Cr21Ni12N

2Cr21Ni12N 不銹鋼
2Cr21Ni12N 不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、yan等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。 由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

 

 

 

 


 

 

 

 

 
總結金屬材料成分檢測8大方法 
 
金屬材料包括純金屬、合金、特種金屬等,可以廣泛應用于各個領域,包括航空、機械、計算機硬件等領域。隨著各行業對金屬材料的需求不斷增長,一些復雜的材料應運而生。金屬的成分組成是決定材料性能的主要因素,了解金屬成分及性能,才能更好的將材料應用到產品中。
 
在生產活動中,我們經常要面對兩個問題,一是金屬是什么材質,另一個是某個金屬材料是否符合想要的材料要求。通過對金屬材料的成分進行分析,可以了解材料的成分,從而對產品質量進行監控,對于出現問題的產品進行分析,還可以分析原因,消除隱患。
 
金屬材料分析相關知識
 
自然界中大約有70多種金屬,其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等。而合金是指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成,具有金屬特性的材料。常見的合金如鐵和碳所組成的鋼合金;鐵、鉻、鎳組成的不銹鋼;銅和鋅所形成的黃銅等。
 
金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
 
黑色金屬又稱鋼鐵材料,包含純鐵,含碳2%~4%的鑄鐵,含碳小于2%的碳鋼,以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼、工具鋼、高溫合金、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。
 
鐵是地球上豐富且價廉的金屬元素,幾乎是所有的產業不可欠缺的基礎素材。從冰箱、廚具、洗衣機、汽車、鐵道、電車、鐵橋、船舶、電塔、樓宇、廠房、機械無不充斥著它的身影。
 
有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。合金的強度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數小,具有良好的綜合機械性能。常用的有色合金有鋁合金、銅合金、鎂合金、鎳合金、錫合金、鈦合金、鋅合金等。作為結構材料和功能材料廣泛應用于機械制造業、建筑業、電子工業、航空航天、核能利用等領域。

 

 

 


 

 

 

 

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