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真空脫水凈油機作用
真空脫水凈油機特點：
1、采用原裝的多層不銹鋼網狀過濾與復合高分子吸附結合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統，納污能力*、過濾精度高。
2、采用三級雜質過濾，強磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質。
3、采用原裝的聚合高分子材料，*破乳化。
4、采用聚結分離與真空復式三維立體閃蒸相結合，除水、除氣更快更*。
5、我司的電加熱系統采用了*的設計工藝，具有升溫快、油溫穩定、加熱均勻、無死油區的特點，超低的加熱表面負荷（≤1.5W/㎝2）。
6、純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質及各種添加劑。
7、強風冷卻技術，使水、汽迅速凝結、沉淀，保護真空泵。
8、雙紅外線束掃描油自控系統，自動調節平衡，并自動檢測泡沫，若泡沫較多，會自動降壓消泡，絕不會跑油, 配合三位一體的聯鎖保護, 超壓自動停機保護并聲、光持續閃爍報警，達到真正無人值守的在線運行。
真空脫水凈油機優勢：
真空凈油機處理后的油品乳化值低，含水量極少，雜質精度高，*可以在國內外高精密液壓、潤滑設備中重新反復使用。
液壓油真空凈油機（除水原理）：
不同的液體有著不同的飽和蒸氣壓。在70℃的溫度下，水大約在30000Pa壓力下開始沸騰，而油則在5Pa的低壓下才能沸騰。在相同的溫度下，油的飽和蒸氣壓比水要低得多。因此，通過抽真空將油液液面的壓力降低到水的飽和蒸氣壓以下時，則油液中的水將發生劇烈的氣化，并以蒸汽的形式從油中溢出。
通過真空的吸力，油液從頂部進入真空罐內并通過噴嘴噴淋而下，油液中的水分在真空室內氣化并被真空泵抽出，除水后的油液從底部排出。在真空室的中部填有親油材料，使噴淋下來的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大氣液兩相界面面積，并延長油液在氣相空間中停留的時間。
真空除水的效果主要與工作真空度和油液溫度有關。真空度越低，溫度越高，除水效果越好。油溫一般為60℃左右，溫度過高將加速油液的氧化。對于液壓油，真空度一般在600～700Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。對于變壓器絕緣油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。
液壓油除雜凈油機原理：
液壓油濾油機過濾器采用精密的三級過濾系統，濾芯為不銹鋼材質，多級過濾逐級加密，納污量大，過濾精度高，能有效去除油中的機械雜質。油液首先通過1級粗級過濾器：有利于吸附油中的大顆粒雜質及微小的金屬末，納污量大，可反復清洗使用。油液經過脫水處理后，進入二級過濾器，對油品進行二次雜質過濾，然后進入三級精密過濾器：過濾精度達到5um，過濾精度高（β≥1000），耐腐蝕，機械強度好，使用壽命長，具有其他濾芯不可比擬的*性和安全性。
