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天津市津達正通環保科技有限公司資料大小
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87次污水脫色樹脂在冷凝水處理中的主要特點
產品技術標準:HG/T2165
本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優點。
本產品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯AH-89×
77Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。
用途:本產品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統,對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
主要性能指標:
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5
溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的第一步與陽樹脂預處理方法中的第一步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
污水脫色樹脂在冷凝水處理中的主要特點由于冷凝水通常有處理數量大,含鹽量低和出水水質要求較高等的特點。所以混床用于冷凝水處理時,還有如下特點:
1、必須選用機械強度高的樹脂。如前所述,由于冷凝水通常有水量大和含鹽量低的特點,所以宜采用高流速運行的混床,一般流速可采用90—120m/h,甚至更高。因此樹脂必須有很好的機械強度,否則就會被嚴重磨損。目前多采用大孔樹脂,如D00l,002SC及D201等。這些樹脂有機械強度高和抗磨損性能較好的優點。
混床樹脂
2、必須選用強酸/強堿型混床,例如,強堿陰樹脂。由于弱型樹脂都有一定的水解度,不能保證有高的出水質量,而且弱堿型陰樹脂不能除掉水中的HSiOf;弱酸型陽樹脂有交換速度較慢,因而水的流速對出水水質影響較大等問題。
3、必須選用樹脂粒度較大且均勻的樹脂。這是因為樹脂顆粒大,可以減小高流速冷凝水通過混床的運行壓降,減少樹脂因壓差過大而產生的破碎情況,但樹脂顆粒過大(例超過1mm)時,由于制造過程中容易破碎而出現裂紋,會影響其機械強度。因此用于冷凝水處理混床的樹脂應為顆粒在O.45~O.60mm范圍均一樹脂,這樣可以同時兼顧樹脂的機械強度和運行壓差。
混床樹脂
4、選擇適當的陽、陰樹脂比例。普通混床樹脂填裝比例,陽:陰一般為l:2。但對冷凝水而言,這個比例就不合適了,特別是對電廠汽輪機凝結水,由于采用了給水氨化處理,致使冷凝水中NH40H含量較高,這時就應當適當增加陽樹脂,以免使混床中的陽樹脂比陰樹脂先失效。所以冷凝水處理混床,陽、陰樹脂比例可考慮如下因素:
①如果凝汽器冷卻水為低含鹽量的天然水時,且漏泄不很嚴重,則陽:陰樹脂可采用1:1;當凝汽器漏泄嚴重時,可采用陽:陰:1:1.5;
②如果凝汽器冷卻水為高含鹽量的海水或苦鹵水時,可采用陽:陰=1:1.5;
混床樹脂
③如果污染物主要為腐蝕產物,且冷凝水因含氨而pH較高時,可采用陽:陰=2:1。
5、宜采用體外再生。這是因為體外再生混床適應于高流速運行,同時由于運行和再生在兩個床體中進行,可以防止酸、堿再生劑對冷凝水質的影響。
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