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三效四體鈦材蒸發器真空太低的原因有哪些
閱讀：595 發布時間：2022-8-10
三效四體鈦材蒸發器的主要工作是處理工藝生產過程中的高含鹽廢水，適宜處理的廢水含量為3.5%~25%。鈦材蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔助設備等組成。
鈦材蒸發器的正常操作條件和使用方法對設備操作人員也是*的，可以在設備出現故障時，及時修理。
鈦材蒸發器常見的幾個設備故障和主要原因：當三效四體鈦材蒸發器運行失敗時，主要是因為低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而降低了加熱蒸汽和濃縮物之間的有效溫度，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。
出現真空太低的原因主要有：
1、將各部分的設備濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設備的額外負擔，甚至會導致設備故障；
2、冷卻水不足。除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉；
3、冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，濃縮設備，真空度將迅速降低；
4、使用蒸汽壓力過高，加熱蒸汽壓力太高，不足以提高設備的蒸發速度，大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少；
5、真空設備有故障。
再比如加熱表面焦炭。當三效四體鈦材蒸發器濃度不足時，加熱面未*浸入打開蒸汽閥的材料中，被加熱的表面暴露并焦化。生產中斷過程中蒸汽壓力加熱的突然真假和生產過程中操作條件的突然變化可能的導致加熱表面的嚴重加熱。