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柴油發電機組常見的三種潤滑方式
閱讀：2204 發布時間：2018-3-1
柴油發電機組常見的三種潤滑方式
潤滑可以在相互運動的零部件表面形成一層油膜以減少摩擦，對于柴油發電機組來說，定期的潤滑保養十分有必要。不少客戶都已經養成了定期潤滑的好習慣，但其中卻有部分客戶沒有獲得良好的潤滑效果，這是為何呢？伊藤通過了解后發現這些客戶沒有采用合適的潤滑方式，今天伊藤發電機就來給大家講講這方面的內容。
小缸徑單缸柴油機（即按氣缸數量分類時只有一個氣缸的柴油機），一般采用激濺式潤滑而不用機油泵(壓力式潤滑)的。它利用固定在連桿大頭蓋上特制的油勺。在每次旋轉中伸入到油底殼油畫下，將機油飛濺起來，以潤滑發動機各摩擦表面。其優點是結構簡單、消耗功率小、成本低。缺點是潤滑不夠可靠，機油易起泡，消耗量大。
現代多缸柴油機大多采用以壓力循環潤滑為主、飛濺潤滑和油霧潤滑為輔的復合潤滑方式。復合潤滑方式工作可靠，并可使整個潤滑系統結構簡化．對于承受負荷較大，相對運動速度較高的摩擦表面，如主軸承、連桿軸承、凸輪軸軸承等機件采用壓力潤滑．它是利用機油泵的壓力，把機油從油底殼經油道和油臂送到各運動零件的摩擦表面進行潤滑。這種潤滑方式，潤滑可靠、效果好，并具有很高的清洗和冷卻作用。
對于用壓力送油難以達到、承受負荷不大和相對運動速度較小的摩擦表面，如氣缸壁、正時齒輪和凸輪表面等處，則用經軸承間隙處激濺出來的油滴進行潤滑。
如果您選購的是多缸柴油發電機組，卻在潤滑保養時采用了適合于單缸機組的激濺式潤滑方式，自然無法達到理想的潤滑效果，所以在潤滑保養中，選擇一個合適的潤滑方式很重要。除此之外還要使用潤滑油并做到定期潤滑，這樣才算是合格的潤滑保養。