功能作用

• 防止風流逆流：在正常通風時，保證風流按設計方向流動，當井下發生瓦斯突出、火災等災害導致風流壓力變化時，能有效阻止風流逆流，防止有害氣體擴散到其他區域，擴大事故范圍。

• 控制漏風：通過合理的設計和密封結構，減少風門處的漏風，提高通風系統的穩定性和有效性，確保通風效果，降低通風能耗。

工作過程

• 皮帶機運行時，安裝在皮帶機開關內的電磁閥動作，打開壓風管路，氣缸收縮拉開控風板，同時防逆流板自動提升至頂部，不妨礙皮帶運輸9。

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• 當皮帶機停止運轉時，輸送機開關內的電磁閥動作，氣缸伸出關閉控風板，減少風流損失9。

• 若發生煤與瓦斯突出等緊急情況，瓦斯超限使瓦斯斷電閉鎖裝置動作，切斷巷道內全部電源，電磁閥帶動氣缸使防逆流板迅速落下，封閉防逆流風門與膠帶之間的空間，防止有害氣體逆流9。

技術特點

• 動力來源：通常依靠風壓作為動力，利用井下的壓縮空氣系統，通過氣缸或油缸來驅動風門的開啟和關閉1。

• 自動控制：與運輸皮帶實現聯鎖，可根據皮帶機的運行狀態自動控制風門的開閉。還能與礦井瓦斯監控裝置配合使用，當瓦斯濃度超 自動閉合1。

• 結構設計：門體結構堅固，一般采用 Q235 鐵質加工而成，包括左右箱體、中間下方箱體、上下皮帶連接板和上部防突擋板等，通過螺絲連接。設有密封裝置、活動閘板、傳動機構等，確保風門的密封性和可靠性5。

安裝與維護

• 安裝：安裝前需測量井下現場數據，如兩層皮帶之間的距離、下層皮帶邊沿與支架之間的距離等，以確保風門與皮帶機及巷道結構相匹配6。安裝時通常將風門分為上下幾部分，在井下現場拼接組裝，安裝位置一般在皮帶運輸巷需要通風控制的區域，且要保證巷道石墻預留孔符合要求，皮帶離幫有足夠距離，預留孔上部有空間供設備正常升降2。

• 維護：定期檢查門體、活動閘板、傳動機構等部件的磨損情況，及時更換損壞部件；清理風門表面及周圍的煤塵、雜物，保持密封性能；檢查氣缸、油缸的密封性和動作靈活性，確保動力系統正常；校驗傳感器、控制系統等電氣設備，保證其準確性和可靠性；對風門的密封膠條、擋風簾等進行檢查和更換，確保良好的密封效果。

應用場景