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介紹氣流磨的原理及性能優勢
閱讀：2650 發布時間：2022-11-21
氣流磨作為超細粉碎的一種重要設備，它是壓縮空氣經拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區使物料呈流態化（氣流膨脹呈流態化床懸浮沸騰而互相碰撞），因此每一個顆粒具有相同的運動狀態。廣泛應用于非金屬礦物及化工原料的超細粉碎，產品粒度上限取決于混合氣流中的固體含量，與單位能耗成反比。氣流粉碎產品除粒度細以外，還具有粒度分布窄，顆粒表面光滑、顆粒形狀規則，純度高、活性大、分散性好等特點。由于粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產生焦耳－湯姆遜降溫效應，因而還適用于低熔點、熱敏性物料的超細粉碎。
一般原理：
將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴高速噴出，高速射流帶動物料作高速運動，使物料碰撞，摩擦而粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達分級區，達到細度要求的物料，最終由收集器收集。沒有達到要求的物料，再返回粉碎室繼續粉碎，直到達到所需細度并被捕集為止。由于噴嘴附近速度梯度很高，因此絕大多數的粉碎作用發生在噴嘴附近。在粉碎室中，顆粒與顆粒間碰撞的頻率遠遠高于顆粒與器壁的碰撞。也即氣流磨中的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或摩擦。
性能優勢：
1、低溫無介質粉碎，尤其適合于熱敏性、低熔點、含糖份及揮發性物料的粉碎；
2、粉碎過程主要依靠物料自身之間的碰撞來完成，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，因而設備耐磨損，產品純度高；
3、整套系統密閉粉碎，粉塵少噪音低，生產過程清潔環保；
4、粒度分布集中，無過粉碎現象；
5、成品率高，少量原理即可得到合格產品；
6、可以通過調節進氣壓力和分級輪轉速控制產品粒度。
氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網，幾乎適用于任何易碎或結晶材料，甚至腐蝕性非常強的材料。由于可以避免污染并且不會產生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應低溫應用。