耐磨灰垢塵半球閥設計選型

本實用新型公開一種灰垢塵半球閥，涉及密封設備技術領域。包括閥體、執行器、閥瓣和短節，所述閥瓣設置在閥體一端，所述短節設置在閥體另一端，所述執行器設置在閥體上端。結構簡單，使用方便，能夠有效卸灰卡阻、流塵不暢和結藏垢塵的問題。本實用新型涉及密封設備技術領域，具體涉及一種灰垢塵半球閥。噴煤粉卸灰半球閥借助驅動機構帶動閥軸轉動90°運動。此時，固定在閥軸上的偏心閥瓣（半球）同步旋轉90°。順時針旋轉，偏心閥瓣進入閥座，在偏心作用下形成楔型機構。卸灰半球閥閥瓣逐漸壓緊閥座，實現密封，關閉閥門。逆時針旋轉時，偏心閥瓣則迅速脫離閥座，旋轉90°時，閥門為全開狀態。

噴煤粉卸灰半球閥設計標準：
設計和制造標準按照: GB12237—1989 ASME B16.34,API6D
結構長度按照: GB12221 ASME B16.10；
連接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；ASME.B-16.5A ASME B16.25；
檢驗和測試按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 API598；
防火設計按照：API607；

耐磨灰垢塵半球閥設計選型產品特點：
1．噴煤粉球閥側裝式結構緊湊、閥門質量輕，適用于對閥門安裝空間有要求的場合。
2．噴煤粉球閥流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
3．噴煤粉球閥結構簡單、體積小、重量輕。
4．具有切削功能，在關閉時能將介質中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷
5．緊密可靠，球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統中也已廣泛使用。
6．操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
7．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
8．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
9．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。

【耐磨灰垢塵半球閥設計選型背景技術】
半球閥，是為解決溶液及礦漿等兩相混合流介質輸送的技術難題而研發的是一種新型閥門。半球閥的研發成功，為化工，石油，燃氣，冶金，電子等工業部門溶液工藝流程中為易沉淀，結垢，析出而影響流程的困境中提供了可靠的控制閥門，為提高我國工業管理裝備水平提供了新型優異產品。半球閥以法蘭密封面型按GB/T 9113.2--2000規定的凹凸面法蘭工藝制造。半球閥是一種實用操作型的產品，其執行機構上配備液動執行裝置，更方便用戶操作輕便，遠距離自動化操作，發展了半球閥的用途范圍，特別在惡劣的環境下不方便與人工操作或常開動作時，配套自動化電腦操作情況下，半球閥，更為開創了新創意。半球閥具有開啟力小，關閉能破除結垢障礙，實現密封性能好等特點，耐磨。半球閥的耐磨腐蝕材質，因而被廣泛的應用在水，蒸汽，污水，石油化工，天然氣，溶液及礦漿等兩相介質，及塵埃氣體等的理想傳輸設備。
長期存放時，定期檢查，需要保持表面積流道清潔，清除污垢，涂以防腐劑，使之處于半開啟狀態，兩端法蘭面用膠墊堵緊，請放在室內通風干燥處。安裝前核對半球閥標注通徑，壓力，溫度是否符合使用工程條件，消除運輸，存儲造成的缺陷，將外表及流道清洗干凈，檢查并擰緊限位螺絲上的螺母。安裝時按閥體上的介質流通方向直接安裝在管道上。一般情況下，可安裝在管路的任意位置。如果半球閥用在含顆粒劑懸浮物的流體時其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式。操作時順時針旋轉手輪為關閉，逆時針旋轉手輪為開啟，閥芯旋轉98度為全開全閉。氣動時只能使用閥門配置的手輪，嚴禁借助于加長桿或其他操作，以免損壞機件，影響閥門正常工作。使用時，應經常保持閥門清潔，定期檢查傳動機制是否潤滑正常，及時排除故障隱患。
灰垢塵半球閥在使用過程中，會出現藏垢結疤、卸灰卡阻的現象。

【耐磨灰垢塵半球閥設計選型實用新型內容】
針對現有技術的不足，本實用新型公開一種灰垢塵半球閥，能夠解決現有技術的不足。
為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現:
—種灰垢塵半球閥，包括閥體、執行器、閥瓣和短節，所述閥瓣設置在閥體一端，所述短節設置在閥體另一端，所述執行器設置在閥體上端，所述執行器包括殼體、電機和手輪，所述電機和手輪均設置在殼體內；所述閥體下表面扁平且具有卸灰孔和卸灰蓋，所述卸灰蓋通過螺栓固定在卸灰孔上。
優選的，所述短節至少設置有一個。
優選的，所述執行器下端還設置有支架，所述執行器通過支架固定在閥體上端。

耐磨灰垢塵半球閥設計選型

優選的，所述卸灰孔中心具有觀察孔，所述觀察孔上設置有透明板。優選的，所述透明板為圓形樹脂板。本實用新型公開一種灰垢塵半球閥，結構簡單，使用方便，能夠有效解決卸灰卡阻、流塵不暢和結藏垢塵的問題。