化工蒸汽減壓閥故障排除

蒸汽減壓閥是將高壓介質減壓到低壓介質的裝置。該閥的特點是在進口壓力不斷變化的情況下，使出口壓力和溫度保持在一定范圍內。適用于蒸汽主管線或工藝工程的減壓場合，可以滿足下游壓力保持不變，特別適合減壓閥入口壓力波動或者蒸汽流量劇烈變化的工況。蒸汽減壓閥常見故障及解決方法：蒸汽減壓閥在管道中一般應當水平安裝。減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須倒立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
減壓閥 一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15～DN400等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。蒸汽使用為間歇性使用，車間經常出現突然停用或突然使用蒸汽的情況，蒸汽管線上的安全閥經常起跳，為防止壓力超標安裝了減壓閥，為啥安全閥還是起跳

化工蒸汽減壓閥故障排除選用低品質的蒸汽減壓閥，將會造成：

1、泄漏蒸汽

2、新蒸汽減壓閥的購買成本、

3、安裝成本、

4、頻繁更換成本、

5、非計劃停機損失、

6、查找失效閥門的工時成本、

7、蒸汽減壓閥故障導致生產停滯和產品質量損失。

化工蒸汽減壓閥故障排除設計改進方面主要有幾點。
1：有調節彈簧組件，導閥組件，主閥組件，調節通道。導閥閥芯經過了高新技術的改進。
2：進口蒸汽減壓閥主閥閥芯在閥座上方，呈反S型的高進低出的進氣方向。
3：進口蒸汽減壓閥的壓力調節通道是外置式。
4：進口蒸汽減壓閥從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個很細的孔），這個通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差，有助于主閥膜片的運動，同時也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關閉。

化工蒸汽減壓閥故障排除
從工作原理方面，上海栗垣閥門蒸汽減壓閥就做了非常嚴謹以及技術的改進。 我們不能認為減壓裝置壓是沒有關系，有安全閥在就可以，減壓裝置依賴于安全附件的靈敏性，反之安全附件的失控，"壓"，會直接導致事故的發生，且為事故發生的元兇。應該講，只要減壓裝置穩定可靠，才能保證系統的安全運行和經濟運行。因此選用進口蒸汽減壓閥的原因就在于此。減壓閥減的是閥后的壓力，確保閥后壓力不超過設定值。你這種突然停用和減壓閥沒有關系，突然停用可定會導致系統壓力增高，安全閥起跳。一般是用、停蒸汽的時候都要提前聯系后使用的

化工蒸汽減壓閥故障排除
當然蒸汽減壓閥的安裝和維護也是確保蒸汽減壓閥正常使用的一大因素。蒸汽減壓閥安裝時，進口處需加裝過濾器，去除管路內雜質，異物。當然能確保蒸汽是純凈的除外，因為減壓閥的活塞容易被雜質卡住，造成減壓失靈。薄膜式蒸汽減壓閥對雜質的敏感性比活塞式要好些，但是也怕雜質對減壓閥膜片有刮傷，也建議安裝過濾器。這樣能保證蒸汽減壓閥正常工作，減少維護。因此，蒸汽減壓閥用于控制進入控制閥、流量計或直接進入設備的穩定蒸汽壓力。選擇質量高，類型合適的蒸汽減壓閥至關重要。