搪瓷法蘭隔膜閥選型指南

由閥體、閥桿、絲母、閥頭、隔膜，瓷釉層、手輪等組成，隔膜采用F46材和橡膠墊制成。此閥門能耐各種濃度酸、堿、鹽類、及有機物料的輸送。此閥門除磷酸及磷性介質、qing氟酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外，能耐各種酸堿鹽溶液及有機溶劑。耐酸搪瓷隔膜閥具有的良好結構和密封性能,是使用在石油,化工,醫藥,農藥等生產系統的管道上的一種截止閥門.它的應用范圍很廣,可用于腐蝕性及各種物料的管路上,但不能用于含有懸浮顆粒與結晶的料液管路上,因為積聚在隔膜與瓷面之間的固體顆粒,不僅妨礙了隔膜與閥體的閉合,而且會使兩者接觸面磨損而造成泄漏.隔膜閥適用條件為:公稱壓力:≤6公斤/厘米~2;介質溫度:-30～150℃(當隔膜采用F-46時);介質:硫酸,硝酸,鹽酸,鹽溶液,氯氣,二氧化硫,氯化氫,有機酸,醛類

搪瓷法蘭隔膜閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密附著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備元件。隔膜閥是用閥腔內的膜片作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內腔和閥蓋內腔隔開的截止閥。膜片常用橡膠、塑料等彈性、耐腐蝕、非滲透性材料制成。

產品特點：

（1）流體阻力小。

（2）能用于含硬質懸浮物的介質；由于介質只與閥體和隔膜接觸，所以無需填料函，不存在填料函泄漏問題，對閥桿部分無腐蝕可能。

（3）適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質。

（4）不能用于壓力較高的場合。

搪瓷法蘭隔膜閥選型指南技術規范：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0℃~200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

玻璃設備的瓷層厚度0.8~2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6~1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為272×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。

搪瓷法蘭隔膜閥選型指南應用領域：

搪玻璃閥門及管件廣泛適用于化工、醫藥、染料、制藥、有機合成、石油、食品制造、國防工業等工業生產和科學研究中的反應、蒸發、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

搪瓷法蘭隔膜閥選型指南安裝注意事項：

1、搬運：在搬運時切記請勿碰撞勿拋扔；

2、安裝：在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動或碰撞損壞搪瓷部位；

3、安裝前對閥門或管件的內腔進行檢查避免臟污卡死閥門而影響正常使用，或損壞介質。

搪瓷法蘭隔膜閥選型指南維護保養：

1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風地方，避免暴曬和潮濕，經常不安裝的需要對閥門清潔保養；

2、安裝在管道或設備上之后，應檢查填料函的螺栓是否松動，有螺桿的閥門應對螺桿部位作潤滑處理；

3、對于安裝在室外的設備應做好防水、防潮、防碰撞的準備工作（特別對于裝有電氣裝置的設備）。
閥體多用金屬襯里、無襯里或塑料制成。 結構簡單、密封和防腐性能好，流體阻力小。用于常壓、常溫、腐蝕性較強和含懸浮物質的介質。隔膜閥可分為手動搪瓷法蘭隔膜閥、氣動搪瓷法蘭隔膜閥、電動搪瓷法蘭隔膜閥。

搪瓷法蘭隔膜閥選型指南
隔膜閥的優點是其操縱機構與介質通路隔開，不但保證了工作介質的純凈，同時也防止管路中介質沖擊操縱機構工作部件的可能性。此外，閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質中作為安全設施使用。隔膜閥中，由于工作介質接觸的僅僅是隔膜和搪瓷閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想地控制多種工作介質，尤其適合帶有化學腐蝕性或懸浮顆粒的介質。隔膜閥的工作溫度通常受隔膜和閥體襯里所使用材料的限制，它的工作溫度范圍大約為－50～150℃。隔膜閥結構簡單，只由閥體、膜片和閥頭組合件三個主要部件構成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現場及短時間內完成。