化工管道阻火器選型原則是用來阻止易燃氣體和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。一般安裝在輸送可燃氣體的管道中，或者通風的槽罐上，阻止傳播火焰（爆燃或爆轟）通過的裝置，由阻火芯、阻火器外殼及附件構成。化工廠的阻火器產品裝置區或罐區等處，有存留易燃性氣體、蒸汽和發生泄漏的危險，附近如果有火源，存在能夠引燃、引爆的能量，則很容易發生著火、爆炸的危險，所以特別需要安全設計化工阻火器產品裝置運行中所有可能產生的引燃、引爆能量，以防發生災害。
 化工管道阻火器選型原則在化工管道上的應用

1、設置阻火器

輸送有可能產生爆炸或爆轟的爆炸性混合氣體的管道（應考慮可能的事故工況），所以要在接收設備的入口處設置管道阻火器；火炬排放氣進入火炬頭前應設置阻火器或阻火裝置；其它應設置管道阻火器的場合。

2、安裝阻火器

阻火器應安裝在接近點火源的部位；放空阻火器應盡量靠近管道末端設置同時要考慮檢修方便；阻火器與管道的連接一般為法蘭形式小直徑的管道采用螺紋連接。

3、布置阻火器

加熱爐燃料氣主管上的管道阻火器應靠近加熱爐布置方便于檢修，管道阻火器與燃燒器的距離不宜大于12米；儲罐用的阻火器應直接安裝在儲罐頂的管口上；常壓放空排放管道的阻火器宜布置在排氣管道的末端。

化工管道阻火器選型原則
阻火器產品裝置內的火源重要的是使其配置適當。應根據需要將設備本身制成易燃性氣體和蒸汽難以進人設備內部的結構，而且，作為輔助手段應設置緊急送人惰性氣體的阻火器產品裝置。加熱爐進氣口設置滅火蒸汽阻火器產品裝置(緊急時用降膜蒸發器蒸汽，提高爐內壓力，防止易燃性氣體進入爐內)就是其中一例。一般要根據阻火器產品裝置的種類、環境等不同情況具體規定危險場所的種類，選擇防爆結構。

①耐壓防爆結構耐壓防爆結構是全封閉結構，即使容器內部發生爆炸，也能承受爆炸壓力，由于結構中隔爆間隙作用，不會將外部的爆炸性氣體引爆。
②油浸防爆結構這是一種將有可能產生火花或電弧的部分浸在油中不會將油面上的爆炸性氣體引爆的結構。
③充氣防爆結構這是一種通過在容器內部充入保護氣體(新鮮的空氣或不燃性氣體)而保持內壓，以此防止爆炸性氣體侵人的結構。根據內壓的保持方式分為通風式、充壓式、封閉式三種。
④增安防爆結構這是一種對在運轉中不得產生火花、電弧或過熱的部分在溫升或結構上特殊增加安全系數的結構。
⑤本阻火器產品裝置區安防爆結構該結構經檢測機構的點火試驗及其檢驗確認運轉中以及因短路、接地、斷路等產生的火花、電弧或熱量不會引燃爆炸性氣體的結構。

化工管道阻火器選型原則主要技術參數：

適用于儲存閃點低于60℃的石油化工產品，如汽油、煤油、輕柴油、甲苯等。
工作溫度：≤480℃
殼體材質：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L。特材：C276、HB、雙相鋼等。
阻火芯件：不銹鋼波紋板。
防爆級別：BS5501：IIA、IIB、IIC。
制造、檢測標準：按GB5908-86、GB13347-92標準執。
法蘭標準：HG20592-97 PN1.0 可以用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、DIN、JIS等標準或改變壓力等級。

常見的引燃、引爆能量有下列幾種:阻火器產品裝置內的火源(加熱爐、鍋爐、煙囪、高溫的裸露配管等高溫物體、機械的撞擊、摩擦、絕熱壓縮能等);電氣設備;操作中發生的靜電;雷電;雜散電流;施工用火(焊接及切割、砂輪機的火花、內燃機、焊槍等);吸煙等。阻火器的阻火性能應達到GB5908《石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法》規定：阻火器殼體應能承受不小于0.9MPA的水壓無泄漏和無裂痕或變形；阻火器應能連續防爆試驗13次每次都能阻火；阻火器應能經受耐燒試驗1h在此期間無回火。管道阻火器的阻火性能應達到GB13347《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》規定：阻火器殼體應能承受1.5倍于設計壓力的水壓試驗；防爆燃型阻火器必須連續經受13次防爆燃試驗每次必須阻止亞音速火焰通過；防爆轟型阻火器必須連續經受13次防爆轟試驗每次必須阻止超音速火焰通過。