氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器安裝調(diào)試是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通雙導(dǎo)向式單座,雙座閥組成,具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,動(dòng)作靈敏,壓降損失小,閥容量大,流量特性,配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于控氣體,液體,蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力,流量,溫度,液位等參數(shù)保持在給定值.
安裝時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn)：

（1）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí)，一般要加支撐。
（2）當(dāng)選定氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí)，應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。
（3）安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～+55℃。
（4）盡量避免安裝在有振源的場(chǎng)合，否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。
（5）安裝時(shí)，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。
（6）安裝前，需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物；在安裝后，應(yīng)使閥芯處于大開(kāi)度，并對(duì)管道和氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件.
（7）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。
（8）閥前直管段應(yīng)盡可能長(zhǎng)。
（9）出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。
（10）為了確保氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的正上方，以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥上。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器安裝調(diào)試－結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1．ZMAP,ZMAN型氣動(dòng)單座,雙座調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào)),從而改變閥門開(kāi)度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制
2．ZMAP,ZMAN型氣動(dòng)單座,雙座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分； 正作用:氣閉式-常開(kāi)型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移),《B型》 反作用:氣開(kāi)式-常閉型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移),《K型》
3．ZMAP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場(chǎng)合.
4．ZMAN型氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥為直通雙座鑄造球形閥,雙座柱塞型閥芯,適用于壓差大,流量大且不是很清潔的介質(zhì)和泄漏要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合
5．ZMAP型氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥為直通低流阻單座上,下雙導(dǎo)向式結(jié)構(gòu),它只有一個(gè)閥座和一個(gè)柱塞形閥芯具有密閉性能好,適用于對(duì)介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合,但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因,上下閥桿的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場(chǎng)合.
6．ZMAN型氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥為直通低流阻雙座上,下雙導(dǎo)向式結(jié)構(gòu),閥芯在位移過(guò)程中穩(wěn)定可靠,雙座閥閥體內(nèi)有兩個(gè)閥芯閥座組成,流體介質(zhì)通過(guò)上下閥芯閥座流出,具有流量大,允許壓差大,不平衡力小,是一種平衡式結(jié)構(gòu)雙座閥.
7．通過(guò)改變閥芯形狀的設(shè)計(jì)；不同的閥芯形狀會(huì)得到不同流量特性:等百分比(對(duì)數(shù))性,直線性. 本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工,石油,冶金,電站,輕紡,造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制. 有標(biāo)準(zhǔn)型,調(diào)節(jié)切斷型,波紋管密封型,夾套保溫型等品種.產(chǎn)品壓力等級(jí)有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型,高溫型和低溫型.

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器安裝調(diào)試調(diào)試方法：

電氣定位器是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥重要附件，其接收入4-20mA電流信號(hào)來(lái)控制氣動(dòng)閥門角度開(kāi)度。電氣定位器與氣動(dòng)球閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥組成氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥

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1 零位調(diào)試
輸入4mA信號(hào)，零位調(diào)整的旋鈕。往右使零位上升、往左使零位下降
標(biāo)準(zhǔn)要求：要調(diào)節(jié)到：凸輪壓在0刻度，壓力表指針在5公斤左右。此時(shí)為零位
2 行程調(diào)節(jié)
輸入20mA信號(hào)，行程調(diào)節(jié)一字型螺母。往右增加行程（即給20MA，閥門沒(méi)有全開(kāi)，往右增加行程）往左減小行程（即給18MA時(shí)，閥門已全關(guān)，往左減小行程）
注：閥門全開(kāi)可看凸輪是否到90度刻度）
標(biāo)準(zhǔn)要求：要調(diào)節(jié)到20MA時(shí)，凸輪對(duì)應(yīng)90刻度。閥門全開(kāi)
3 零位與行程相互影響，反復(fù)調(diào)試幾次即可
4氣動(dòng)閥門定位器是氣動(dòng)控制閥重要的氣動(dòng)附件之一，實(shí)現(xiàn)著接收控制信號(hào)準(zhǔn)確定位閥門行程位置的作用。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥定位器安裝調(diào)試定位器功能：

氣動(dòng)閥門定位器與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)共同構(gòu)成自控單元和各種調(diào)節(jié)閥連接經(jīng)過(guò)調(diào)試安裝后，組合成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥。氣動(dòng)閥門定位器用于各種工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制領(lǐng)域當(dāng)中。
氣動(dòng)控制閥出廠時(shí)，定位器與控制閥都做過(guò)標(biāo)定，但是閥門裝到管線上后往往需要再進(jìn)行一次標(biāo)定，常規(guī)的標(biāo)定方法是：標(biāo)定5點(diǎn)即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時(shí)定位器反饋桿處于水平位置，其它幾組信號(hào)時(shí)閥門位置應(yīng)分別在0,25%,75%,100%的行程處，且反饋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于正負(fù)45度。對(duì)于零點(diǎn)和滿度的偏差可單獨(dú)調(diào)整相應(yīng)螺釘進(jìn)行修正，正常情況下如果閥門行程和給定信號(hào)一一對(duì)應(yīng)則表示標(biāo)定完成。

閥門關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的一個(gè)主要問(wèn)題是如何達(dá)到使閥門嚴(yán)密關(guān)閉的閥座全負(fù)荷。通常的方法是對(duì)閥門進(jìn)行標(biāo)定，從而使閉合部件（如閥塞、隔膜、閥板等）恰好定位在閥座上，而不是確認(rèn)閉合部件是否*靠在閥座上。為了保持設(shè)計(jì)泄漏量，避免密封表面受到腐蝕，必須設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)拿芊庳?fù)荷。
單作用氣動(dòng)執(zhí)行器通常都采用薄膜式設(shè)計(jì)。采用這種設(shè)計(jì)方式，使用的彈簧可以減少閥座負(fù)荷，也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器采用活塞設(shè)計(jì)。采用這種設(shè)計(jì)方式，與薄膜式設(shè)計(jì)型不同，供應(yīng)壓力不需要進(jìn)行限制，為了達(dá)到較高的閉合壓力，可以應(yīng)用全負(fù)荷供應(yīng)壓力。對(duì)于活塞設(shè)計(jì)型，壓力越高，閥門的穩(wěn)定性與控制靈敏度就越好。