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石油化工高壓自密封截止閥選型指導本實用新型涉及截止閥領域,特別涉及一種高壓自密封截止閥。適用于公稱壓力PN200~PN320及P54/100V-P57/170V,工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工、水力、火力電站各種系統(tǒng)的管路中,切斷或接通管路介質(zhì)。焊接截止閥與管路連接采用焊接式結構。密封面不易磨損、擦傷、密封性能好、壽命長。結構緊湊、啟閉性好、高度小、維修方便。適用于水、蒸油品管路上,具有耐高溫、耐高壓的特點。
高溫高壓電站焊接截止閥產(chǎn)品特點:
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,密封性能越好。支管兩端為焊接結構。焊接坡口可按標準或用戶要求配接
2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4、閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。
石油化工高壓自密封截止閥選型指導背景技術:
傳統(tǒng)截止閥主要應用于石油化工、輸油輸氣、礦山冶金、電力等領域的汽路、水路、油路等流動的管路中,用于接通和截斷管道中的介質(zhì),保證設備及管路的正常運行。
常用的截止閥的介質(zhì)流向一般是低進高出,但此種介質(zhì)流向對于高壓和口徑較大的閥門來說存在以下幾種缺點:1.密封性能差。2.操作力矩大。3.使用壽命短等。
以泄壓式雙閥瓣為啟閉件的截止閥廣泛應用于核島、電力等領域的開啟或關閉控制,與傳統(tǒng)啟閉件設計比較具有密封性能好、操作力矩小、使用壽命長等一系列優(yōu)點,但該類雙閥瓣截止閥結構復雜,成本較高。電站截止閥適用于Class1500~3500Lb、工作溫度-29~570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為:水、油品、蒸汽等非腐蝕性介質(zhì)。
電站截止閥結構特點:
1.產(chǎn)品設計制造按ASME B16.34、E101標準,可與進口設備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
3.支管兩端為對焊連接,適應不同的接管要求。
4.閥瓣、閥座的密封面采用stellite 司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長。
5.閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開關平穩(wěn)。
6.閥門具有上密封結構,保證閥門開啟運行時閥桿處不會外漏。
7.電動截止閥的開啟和關閉由電動裝置來控制,電動裝置分別配有電機、減速器、轉矩控制機構,現(xiàn)場操作機構,手動、電動切換機構。除就地操作外,還可進行遠距離操作。
電站截止閥標準規(guī)范:
設計制造標準:ASME B16.34、E101
結構長度標準:GB/T 12221-2005
連接法蘭標準:GB/T 9113
壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準:GB/T 13927-2008
石油化工高壓自密封截止閥選型指導
型號規(guī)范
產(chǎn) 品 型 號 | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||
殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤450 | 水、蒸氣油品 |
J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J61Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸氣 |
J61Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555 | |
J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 |
截止閥材質(zhì)
零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固件 |
J61H型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼 | 柔 | 鋁 | 可 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 鉻鉬鋼 |
J61Y型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 25 | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P54型J961Y-P54型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P55型J961Y-P55型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P57型J961Y-P57型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 |
石油化工高壓自密封截止閥選型指導技術實現(xiàn)要素:
為了解決背景技術中現(xiàn)有的問題,本實用新型提供一種高壓自密封截止閥。一種高壓自密封截止閥,包括閥體、閥瓣、閥桿,閥瓣設置在閥體內(nèi)部并與閥桿相連接,所述閥瓣包括大閥瓣、小閥瓣和閥瓣蓋,大閥瓣與閥瓣蓋形成容納腔,小閥瓣設置在大容納腔內(nèi)并與閥桿相連接,所述容納腔的高度大于小閥瓣的高度,小閥瓣可在容納腔中相對大閥瓣移動,閥瓣蓋設置在小閥瓣之上,套設在閥桿上并與大閥瓣相連接,大閥瓣上設有導流孔,所述導流孔與容納腔相連通,大閥瓣上設有預留孔,預留孔設置在小閥瓣下。
閥瓣蓋與大閥瓣螺紋連接,閥瓣蓋與大閥瓣之間設有止退墊圈。
所述閥桿尾端設有環(huán)形槽,所述小閥瓣上部設有帶凸臺的缺口,所述凸臺與環(huán)形槽相適配,使閥桿尾端位于小閥瓣內(nèi),小閥瓣可隨閥桿上下移動。
所述閥體內(nèi)壁周向設有若干個導向筋。
所述閥桿上設有密封裝置,所述密封裝置包括填料箱,填料箱頂端設有設填料槽,所述填料槽從下往上一次設有金屬墊、填料墊、填料、隔環(huán)、第二填料、對開圓環(huán)、填料壓套、填料壓板,填料壓板上設有螺紋柱與填料箱相固接。
所述填料箱與閥體之間設有壓緊機構,所述壓緊機構包括從上往下依次設置的四開圓環(huán)、墊圈和鍥形密封環(huán)。所述閥體上設有支架,所述支架上設有防轉板。
石油化工高壓自密封截止閥選型指導
本實用新型的有益效果是:本實用新型的高壓自密封截止閥的閥瓣包括大閥瓣和小閥瓣,小閥瓣直接與閥桿連接并位于大閥瓣與閥瓣蓋構成的容納槽中,小閥瓣可在容納槽中相對大閥瓣移動,大閥瓣通過閥瓣蓋與閥桿相連接。關閉時,關閉方向與介質(zhì)流向一致,關閉力矩小,開啟時,先開啟小閥瓣,使流道兩端的壓力差降低,然后小閥瓣和大閥瓣一起向上開啟,所以閥門的開啟力矩也降低了;本實用新型的截止閥密封性能好、操作力矩小、使用壽命長,結構簡單,成本較低。各位技術人員須知:雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述,但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型,任何運用本發(fā)明思想的改裝,都將納入權保護范圍內(nèi)。
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