自力式氮封調節閥口徑選擇在儲罐應用中，氮封閥是用來保護儲罐，防止在物料泵出時或儲罐氣體冷凝時造成的真空將儲罐抽癟。大多數氮封系統是由幾個控制閥組合而成，或由自力式調節閥代替。但我們的系列氮封閥并不是一個減壓控制閥，它是我們的專業工程師根據對儲運系統罐區的深入了解及多年的應用經驗，專門為儲罐設計的氮封系統。

     
二、自力式氮封調節閥口徑選擇結構簡圖及組成
        1、供氮閥的結構簡圖及組成：在進行自動化技術改造時，閥門口徑可以依據等截面積的原則來考慮，依據手工操作時閥門口徑多大，及開啟圈數多少估計開啟面積，然后選用在正常工況下具有相同開啟面積的調節閥。在進行新裝置設計時通常是按流通能力C值來確定閥門口徑。
常用方法有兩種。氮封調節閥裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內壓力升高至設定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時，開啟閥門，向罐內充注氮氣。

自力式氮封調節閥口徑選擇
①依據實際的大流量Qmax算出相應的流通能力Cmax，然后從產品系列中選取稍大于Cmax的C值及相應的閥門口徑，選取時應留必要的余地，后對實際大流量Qmax時的閥門開度進行驗算：在Qmax時開度應不大于90%。
②更實用的途徑是按常用流量算出相應的流通能力Cvc。選用閥門的C值應使Cvc/C在0.25~0.8之間，即按常用流量Cvc值乘以(4~1.25)，一般Cvc/C=0.5為相宜。當工作特性為對數特性時可更小些。

1.3自力式氮封調節閥口徑選擇調解閥流量特性的選擇
1.3.1從調節系統的調節品質分析
考慮原則：適當選擇調節閥的特性，以閥放大系數的變化來補償調節閥對象放大系數的變化，使調節系統總的放大系數保持不變的控制效果。
1.3.2工藝配管情況分析
在生產現場，調節閥總與管道設備連在一起使用，必然存在阻力，調節閥的工作流量特性與理想流量特性不同。因此，首先應按控制系統的特點
        2、泄氮閥的結構簡圖及組成：

        三、自力式氮封調節閥口徑選擇選型注意事項：
        根據以上結構組圖可以看出，氮封閥的供氮和泄氮內部中應用到較多橡膠材質，故在選型設計時應詳細確定儲罐物料與橡膠材質的性質，提高氮封閥在實際安裝使用過程中的壽命和功能；
        我公司根據現場工藝情況及多年配套經驗，提供了多種有針對性的內部材料可供選擇：
        閥體材質WCB、304、316、316L
        內件材質304、316、316L
        密封件材質FKM(氟橡膠)、NBR(丁晴橡膠)、EPDM(乙丙橡膠)

由于產品結構簡單體積小，使用安裝方便，維護工作量少等優點，特別適用于罐區儲存氮封控制的場合。據外國報道系統采用該產品，氣體使用效率比以前提高30％-40％，節能*。
      自力式微壓氮封調節閥采用先導式指揮器技術，較采用雙膜頭結構型式的閥密封少、結構更加簡單易懂、動作更加靈敏（閥桿與閥體間與密封墊）、保證設計值準確、調節精度更高。

   自力式微壓氮封調節閥采用了可調節的限流元件，可根據設計參數與實際工況的差，進行流通能力的調節。彌補由于實際工況需要減小閥門的流通能力，無需更換小口徑閥門，節約經費。輕閥座可以使氮封閥達到設定值后閥門全關閉，減少閥門泄漏對氮封的影響，達到節約氮氣的作用。