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上海申弘閥門有限公司

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城鄉飲用水閥門技術規范

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城鄉飲用水閥門技術規范工程概況及現場條件 城鄉飲水閥門技術規范 飲用水閥門技術規范 水用閥門
(1) 工程概況
伽師縣城鄉飲水安全工程由取水工程、輸水工程及供配水工程三個單項工程組成,

(1)取水工
程:水源為蓋孜河,取水口共設 1 個,進水渠長 2.47km,工程等別為Ⅱ等,工程規模為大(2)型;
沉砂調節池:總容積為 809 萬 m3,已經建成;總水廠規模為 8.5 萬 m3/d,主要水處理工藝為絮凝、沉淀、過濾和消毒,及放水涵洞至總水廠的一根 462m 引水管。

(2)輸水工程:跨疏附縣、疏勒縣
至伽師縣布置輸水干管 122km,管徑為 DN1200-600,管材采用涂塑鋼管;

(3)供配水工程:布置輸水支管 167.37km,17 座分水廠改擴建(新建),伽師縣內部配水管網 1546km 改擴建工程。沿途管道上一定距離設置相應的閥門(復合式進排氣閥、調流調壓閥、閘閥、蝶閥)。檢修閥采用金屬硬密封蝶閥蝶閥或采用法蘭蝶閥,閘閥主要用于泄水閥、排氣閥前端的檢修閥及干支管上的檢修閥,便于放空及檢修之用,調流調壓閥設在干支管末端,對各干支管的分水流量進行調節,并相對穩定出口壓力,進排氣閥選用復合式高速進排氣閥,用于管道或及供水設備運行時的進排氣。
(2) 倉儲條件
閥門及配件集中在各土建承包人項目部倉庫存放或現場各建筑物。對需保溫干燥保存的貨物,賣方應提出貨物的保管條件,以便買方保管。賣方可到現場查看,以保證貨物正常運抵現場,其發
生的一切費用由賣方考慮在合同總價內。
1.2 工作內容
本次設備采購招標為復合式進排氣閥、調流調壓閥、閘閥、蝶閥設備及其閥門相應的配套設備。為加快我縣城市化和現代化建設步伐,改善城鄉居民飲水質量,為此,我縣大力實施城鄉供水一體化工程,目前,這項工程正在緊張有序的推進。 為確保水質安全,使符合國家標準,達到飲用水標準,對閥門提出了更高的要求,武漢大禹閥門股份有限公司經過深入研究,總結出了規范對閥門的具體要求,并開發出彈性座封閘閥、中線無銷蝶閥、軌道式導流防止器等飲用水閥門供廣大用戶選用。 
直飲水設備
1、直飲水設備采用的是分質供水的方式,所以高區的回水管上要安裝減壓閥、穩壓閥,與低區的回水管進行連接。
2、直飲水設備的立管上、下端應設置球閥。
3、直飲水設備的管路中要設置球閥。
4、直飲水設備管道的高點要設排氣閥。
5、在相應的直飲水設備位置要設置倒流防止器。
6、重要的就是管道的排水口要有防污染措施。


1.3 供貨范圍
(1)供貨范圍包括閥門體及其附屬設備,工具、備品備件等。
復合式進排氣閥、調流調壓閥、閘閥、蝶閥及其配套設備采購標清單及交貨時間伽師縣城鄉飲水安全工程(總水廠、輸水、供配水工程)閥類設備采購注:閘閥配件包含閥門與短管法蘭、閥門與伸縮接頭連接所需的螺栓、螺母、橡膠密封圈、墊圈等連接件;

閥門本體及其附屬設備包含以下項目:

(a)復合式進排氣閥、調流調壓閥、閘閥、蝶閥;

(b)閥門與法蘭、閥門與閥門連接所需的螺栓、螺母、橡膠密封圈、墊圈等連接件;

(c)本招標文件未提及但確為閥門及其附屬設備安全、正常運行所必須的其它設備或元器件;

(2)賣方應完成設計、制造、廠內試驗、驗收、包裝、運輸、交驗等工作;

(3)賣方應提供上述合同設備成套供貨的隨機材料、隨機工器具、合同設備安裝和試驗過程中所需的易損件;

(4)賣方應按合同規定提供買方規定的備品備件;

(5)本條款未提及但確為保證合同設備安裝和安全運行所必須的任何設備及部件,均屬本合同供貨范圍;

(6)賣方負責指導和監督各安裝單位進行所有設備的安裝、調試。

(7)賣方按照招標文件的要求,完成與設備有關的設計聯絡;接受買方參加出廠前驗收及買方
委托的第三方檢測;負責對買方及安裝單位人員的技術培訓。

(8)賣方提供合同規定的設備安裝、使用、維護與運行說明書等技術文件(含圖紙、照片、電
子資料等)。


1.4 城鄉飲用水閥門技術規范賣方職責
(1) 按標書要求提供供貨范圍內的經買方確認的完整的設備,設備的必要備件、備品及工具。不管采購清單中是否給出,只要是工程實際需要的,均要供貨。如果賣方發現買方招標文件存在缺陷,妨礙其功能的實現,有義務對招標文件提出修改意見,由買方確定是否采納。
(2) 對設備的設計、制作、供貨、工廠測試、油漆、包裝和運輸負責,并負責指導設備的安裝。

(3) 對不合格設備免費進行更換或退貨。

(4) 應提供買方所需的技術資料和技術服務。

(5) 本標書中的內容并不限制賣方提供更優產品的責任。

編號 工程或費用名稱 單位 數量
  第二部分:機電設備及安裝工程    
I 泵站水機設備及安裝工程    
(Ⅰ) 東安一級泵站    
泵組    
  水泵及附屬設備(臥軸水平中開單級雙吸離心泵,Q =2700m3/h,H=88m,n=990r/min) 5
  異步電動機及附屬設備(n=990r/min,P=1000kW) 5
  在線診斷監測系統 5
輔助設備    
  出水側水力自控止回閥及附件(DN600,P=1.6MPa) 5
  出水側電動蝶閥及附件(DN600,P=1.6MPa ) 5
  出水主管用電動蝶閥及附件(DN1000,P=1.6MPa) 2
  電動流量調節閥及附件(DN1400,P=1.0MPa) 1
起重設備    
  電動葫蘆(15t) 1
真空系統 1
給排水系統 1
啟動充水系統 1
水錘系統 1
水力量測系統 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅱ) 東安二級泵站    
泵組    
  水泵及附屬設備(臥軸水平中開單級雙吸離心泵,H=12 4.0m,Q=0.75m3/s,n=1480r/min) 5
  異步電動機及附屬設備(n=1480r/min P=1250kW) 5
  在線診斷監測系統 5
輔助設備    
  進水側電動蝶閥(DN700,P=1. 0MPa) 5
  出水側水力自控式止回閥(DN600,P=2.5MPa) 5
  出水側電動偏心半球閥(DN600,P=2.5MPa ) 5
  流量調節閥及附件(DN1400,P=1.0 MPa) 1
起重設備    
  慢速橋式起重機(16t/3.2t ,L k=12.0m) 1
  電動葫蘆(15t) 1
滲漏排水系統(潛水排污泵(Q=20 m3/h,H=12m,P=2.2 kW)) 1
壓縮空氣系統(移動式空壓機) 1
透平油凈化系統(真空濾油機) 1
水力量測系統 1
啟動充水系統(立式多級離心泵及附件(Q =18 m3/h ,H=94m,P=7.5kW)) 1
水錘系統 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅲ) 鳳鳴三級泵站    
泵組    
  水泵及附屬設備(臥軸水平中開單級雙吸離心泵,H=18 5m,Q=0.75m3/s,n=1480r/min) 5
  異步電動機及附屬設備(n=1480r/min P=2240kW) 5
  在線診斷監測系統 5
輔助設備    
  進水側電動蝶閥及附件(DN700,P=1.0MPa ) 5
  出水側水力自控式止回閥及附件(DN600,P=4.0MPa) 5
  出水側電動球閥及附件(DN600,P=4.0MPa ) 5
  流量調節閥及附件(DN1600,P=1.0 MPa) 1
起重設備    
  慢速橋式起重機(16t/3.2t ,L k=12.0m) 1
  電動葫蘆(15t) 1
滲漏排水系統(潛水排污泵(Q=20 m3/h,H=12m,P=2.2 kW)) 1
壓縮空氣系統(移動式空壓機) 1
水力量測系統 1
啟動充水系統 1
水錘系統 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅳ) 河口泵站    
泵組    
  單級離心泵(Q=216 m3/h,H=66m,n=2960r/min) 臺套 2
  配套電動機(異步電動機,75kW,n=2960r/min,U=380V) 臺套 2
輔助設備    
  進水側手動閘閥及其附件(DN250,1.0MPa) 2
  出水側水力自控止回閥及其附件(DN200,1.6MPa) 2
  出水側電動閘閥及其附件(DN200,1.6MPa) 2
自動化元件(含1臺DN300電磁流量計) 1
起重設備    
  電動葫蘆(2t) 1
水錘防護系統(安全泄放閥) 1
滲漏排水系統 1
管路、閥門及其他 t 0.5
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
泵站電氣設備及安裝工程    
(Ⅰ) 東安一級泵站    
  10kV高壓柜(KYN-12) 15
  10kV軟起動器(1000kW) 5
  無功補償(1200kVar) 1
  站用變(SC11-80/10) 2
  低壓屏(GCS型) 6
  10kV電力電纜 600
  動力電纜 4000
  控制電纜 km 20
  通信電纜 km 10
  照明 1
  安裝鋼材 t 1
  接地鋼材 t 1
  消防電氣 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅱ) 東安二級泵站    
  主變壓器(SFZ11-8000/35) 1
  主變壓器(SFZ11- 6300/35) 1
  35kV高壓柜(X GN-40.5) 5
  10kV高壓柜(K YN-12) 15
  10kV軟起動器(12 50kW) 5
  無功補償(2400kV ar) 1
  無功補償(2000kV ar) 1
  站用變(SC11- 125/35) 1
  低壓屏(GCS型) 6
  動力配電柜(XL-21-06 ) 2
  35kV電力電纜 100
  10kV電力電纜 1200
  動力電纜 5000
  控制電纜 km 25
  通信電纜 km 10
  照明 1
  安裝鋼材 t 2
  接地鋼材 t 4
  消防電氣 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅲ) 鳳鳴三級泵站    
  主變壓器(SFZ11- 8000/35) 1
  主變壓器(SFZ11- 6300/35) 1
  35kV高壓柜(X GN-40.5) 5
  10kV高壓柜(K YN-12) 15
  10kV變頻裝置(22 40kW) 2
  無功補償(2400kV ar) 1
  無功補償(2000kV ar) 1
  站用變(SC11- 125/35) 1
  低壓屏(GCS型) 6
  動力配電柜(XL-21-06 ) 2
  35kV電力電纜 100
  10kV電力電纜 800
  動力電纜 5000
  控制電纜 km 20
  通信電纜 km 10
  照明 1
  安裝鋼材 t 2
  接地鋼材 t 4
  消防電氣 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅳ) 河口泵站    
  主變壓器(SC13-2 00/10) 1
  戶外真空斷路器(12kV/630A/ 20kA,帶隔離刀閘) 2
  避雷器(HY5WS -17/50) 6
  10kV開關柜(X GN15-12) 2
  0.4kV開關柜(GCS型) 3
  低壓無功補償裝置(60kVar) 1
  10kV電力電纜 100
  動力電纜 500
  控制電纜 km 0.1
  照明 1
  安裝鋼材 t 0.2
  接地鋼材 t 0.3
  消防電氣 1
  泵組起動控制柜(性能不不低于M340 PLC、軟啟動器功率75kW) 2
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
泵站浮船設備及安裝工程    
(Ⅰ) 東安一級泵站    
  泵站船體及附件 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
公用設備及安裝工程    
(Ⅰ) 管理自動化系統    
主干通信部分    
  主干24 芯光纜(含各分支點GPON接入設備及施工費) 40000
  輸水線路沿線、調度管理房視頻監控系統及調度管理用房二次安防系統(含全套輔材)(攝像頭50個配置,視頻服務器,含 1
  調度管理房電子圍欄及門禁系統)冗余結構) 8
調度中心    
  調度中心通信服務器 2
  調度中心數據庫服務器 2
  數據庫存儲系統 2
  調度中心主機兼操作員工作站 2
  工程師工作站 1
  調度中心大屏LED顯示系統(12平方)(P1.0分辨率) 1
  匯聚交換機 2
  調度中心網絡設備及網絡附件 1
  硬件防火墻 1
軟件 1
語音系統    
  程控數字調度交換機(泵站及調度中心各1套) 4
  調度電話 2
  電話分機及布線(泵站及調度中心按需布置)  60
網絡安全    
  網絡安全第三方認證   1
電源系統    
  直流電源200AH (含通信電源) 2
  UPS電源 2
電纜 km  
  動力電纜 km 1
  控制電纜 km 2
  通信電纜 km 2
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅱ) 通信、監控設備及安裝工程    
東安一級泵站    
  微機繼電保護系統 1
  監控系統及軟件 1
  輔機控制箱(PLC控制) 6
  直流系統(200AH,2V  ,1 04只電池(含48V通信電源)) 1
  事故照明應急電源及交流電源屏(容量10KV A)套 1
  泵站內工業電視(攝像頭30個配置,視頻服務器及電子圍欄、門禁系統) 1
  系統通信(光纖通道,光通信設備,數字錄音,路由器,交換機) 1
  電度計量系統(9只0.5S級電度表,采集器一套,失壓計時儀一套) 1
  二次防雷(全站二次設備及通信設備防雷模塊) 1
  電氣試驗設備(保護測試儀及試驗電源屏,調試用筆記本電腦1套,萬用表等。) 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
東安二級泵站    
  微機繼電保護系統 1
  監控系統及軟件 1
  輔機控制箱(PLC控制) 6
  直流系統(200AH,2V  ,1 04只電池(含48V通信電源)) 1
  事故照明應急電源及交流電源屏(容量10KVA) 1
  泵站內工業電視(攝像頭30個配置,視頻服務器及電子圍欄、門禁系統) 1
  電力接入系統通信(含對側間隔)(光纖通道,SDH光通信設備,數字錄音,路由器,交換機) 1
  電度計量系統(1只0.2S級電度表及11只0.5S級電度表,采集器一套,失壓計時儀) 1
  二次防雷(全站二次設備及通信設備防雷模塊) 1
  電氣試驗設備(保護測試儀及試驗電源屏,調試用筆記本電腦1套,萬用表等。) 1
  微機五防系統 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
鳳鳴三級泵站    
  微機繼電保護系統 1
  監控系統及軟件 1
  輔機控制箱(PLC控制) 6
  直流系統(200AH,2V  ,1 04只電池(含48V通信電源)) 1
  事故照明應急電源及交流電源屏(容量12KVA) 1
  泵站內工業電視(攝像頭30個配置,視頻服務器及電子圍欄、門禁系統) 1
  電力接入系統通信(含對側間隔)(光纖通道,SDH光通信設備,數字錄音,路由器,交換機) 1
  電度計量系統(1只0.2S級電度表及11只0.5S級電度表,采集器一套,失壓計時儀) 1
  二次防雷(全站二次設備及通信設備防雷模塊) 1
  電氣試驗設備(保護測試儀及試驗電源屏,調試用筆記本電腦1套,萬用表等。) 1
  微機五防系統 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
河口泵站    
  UPS電源系統(3kVA) 1
  無線通信網絡設備(交換機、電話、無線設備等) 1
  工業電視(區域交換機、5套攝像頭等) 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅲ) 通風設備及安裝工程    
  東安一級泵站通風空調系統 1
  東安二級泵站通風空調系統 1
  鳳鳴三級泵站通風空調系統 1
  河口泵站通風空調系統 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅳ) 機修設備及安裝工程    
東安一級泵站    
  機修設備 1
  型材、管材、管件等 t 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
東安二級泵站    
  機修設備 1
  型材、管材、管件等 t 10
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
鳳鳴三級泵站    
  機修設備 1
  型材、管材、管件等 t 8
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅴ) 消防設備及安裝工程    
  東安一級泵站消防系統 1
  東安二級泵站消防系統 1
  鳳鳴三級泵站消防系統 1
  河口泵站消防系統 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅵ) 安全監測設備及安裝工程    
  安全監測設備及安裝工程 1
  小計    
  綜合運雜費用(7.19%)    
(Ⅶ) 交通設備    
  越野車 2

2 城鄉飲用水閥門技術規范一般技術條款
2.1 標準
閥門生產廠家提供的閥門產品應滿足以下規范、標準的版本及 ISO9001 質量保證體系的要 求,如有沖突,按新的高標準執行。(包括但不限于以下各項): 壓力試驗應符合標準 GB/T13927-2008(等效于 ISO5208-2008)的規定; 蝶閥的設計、制造應符合標準 GB12238 的規定,同時符合 BS5155; 連接法蘭應符合標準 GB/T17241.6-2008 的規定,等效 ISO7005.2; 閥體結構長度執行標準 GB12221-2005(等同 ISO 標準),DN≤2000 采用 13 系列; 閘閥結構尺寸長度按GB12221-2005標準之系列3制造(短系列);法蘭連接尺寸按GB/T17241.6; 閥桿按 GB12232-2005 標準制造;O 型橡膠圈按 GB9876 標準;銅安全鎖定壓環按 GB12225-2005 標準制造; 應符合行業標準 CJ/T217-2013 給水管道復合式高速進排氣閥 《通用閥門標志》ISO5209 或 GB12220 標準; 《供貨要求》DIN3230-1974 標準;
2.2 計量、符號和單位
(1) 所有技術文件中的物理量都應注明計量單位。

(2) 所有計量單位均采用度量制單位(SI)或中華人民共和國法定計量單位。圖例符號應以前述標準為依據。
2.3 質量保證
2.3.1 概述
賣方應按照要求完成全部材料、機械組件的尺寸測量和試驗,以證明設備滿足技術規范的要求。 賣方的質量保證和質量控制方案應符合 ISO9000 系列標準。質量保證措施應包括設計、材料試驗、無損探傷、尺寸公差檢測、工廠裝配和出廠試驗、現場
安裝試驗等。
2.3.2 責任
(1) 所有試驗暴露的缺陷應由賣方負責更換或修復,并使買方滿意,且不增加買方的費用。
(2) 無論買方是否參加任何試驗包括目擊驗證,并不能免除賣方充分滿足招標文件及技術規范要求的責任。
2.4 材料
所用的材料應符合國家相應材料規范要求。設備、部件制造中所用的材料應該是新的、的、
無損傷和無缺陷的;其種類、成份、物理性能應參照的工程實踐,并適合相應的設備、部件的
用途。
2.4.1 主要材料標準
選用的標準,應是已頒布的版本。如果標準要求不一致時,以較高要求為準。材料標準包
括且不限于以下各項:

GB/T7659 焊接結構用鑄鋼件;

GB/T699 碳素結構鋼;

GB/T700 碳素結構鋼;

GB/T1591 低合金高強度結構鋼;

GB/T713 鍋爐和壓力容器用鋼板;

GB/T711 碳素結構鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶;

GB/T710 碳素結構鋼 熱軋薄鋼板和鋼帶;

GB912 碳素結構鋼和低合金結構鋼 薄鋼板和鋼帶;

GB/T3077 合金結構鋼;

GB/T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管;

GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管;

GB/T14976 輸送流體用不銹鋼無縫鋼管;

GB/T1527 銅和銅合金拉制管;

GB/T5117 非合金鋼及細晶粒鋼焊條;

GB/T5118 熱強鋼焊條; GB/T983 不銹鋼焊條;

GB/T3098.1 緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱;

GB/T3098.2 緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋;

GB/T3098.6 緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱;

GB/T3098.15 緊固件機械性能 不銹鋼螺母;

GB/T3280 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶;

GB/T4237 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶;

GB/T12225 通用閥門 銅合金鑄件技術條件;

GB/T12230 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件;

GB/T12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件;

GB/T12228 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件;

GB/T12227 通用閥門 球墨鑄鐵技術條件。
2.4.2 材料試驗 用于設備或部件的主要材料都應經過化學成份化驗,并對鋼制部件作拉伸、彎曲、0 ℃沖擊韌性試驗,同時還應對轉動受扭零件的材料進行剪切試驗。各材料試驗取樣數量、試驗方法、試驗結果判定應按國家標準執行。 所有用于主要部件的鋼材應用擺錘沖擊試驗對 V 型缺口試件作 0 ℃沖擊韌性試驗。每一爐鋼板應同時作縱向和橫向沖擊試驗。 按照國家或部頒標準規定,所有主要鋼鑄件和鋼鍛件的樣品,應作彎曲試驗、0 ℃沖擊韌性試驗。
試驗完成后,應向買方提供合格的材料化驗、試驗報告(一式四份)。試驗合格證應標記在所用材料的部件上。監造人認為有必要時,有權隨機抽樣,增加附加檢驗量。
2.4.3 設計應力
設備設計時,在所有預期的運行工況下,設備都應有足夠的剛度和強度以及在壽命期內的抗疲
勞強度。主要設備在各種工作情況下的工作應力及大應力不得超過本節所規定的大許用應力。
設備各零件的直角轉角應采用適當的倒圓,且與鄰近的表面連接是平滑和連續的,應減少應力集中。 在正常運行工況條件下,用于設備材料的大許用應力可按表 2-1 選擇。
在正常工作工況,在預期的大荷載條件下,球墨鑄鐵大剪應力不得超過 19.6 MPa,其它黑色金屬的大剪應力不得超過許用抗拉應力的 60%,但閥軸軸頸的大扭剪應力不得超過許用抗拉應力的 50%。當要求有預應力時,螺栓、螺桿及連桿等均應進行預應力處理,其值不得大于該材料屈服強度
極限的 3/4,螺栓的承受負荷不得小于設計連接負荷的 2 倍。


2.5 城鄉飲用水閥門技術規范制造工藝
2.5.1 概述
設備的加工應采用工藝和熟練人員完成,并達到規范的要求,即使規范中有遺漏亦應以伽師縣城鄉飲水安全工程(總水廠、輸水、供配水工程)閥類設備采購 招標文件*工程實踐實施并完成,若采用未經工程實踐檢驗的新工藝,須給予說明,并征得買方同意和
監造人批準后方可使用。
2.5.2 機械加工
部件在焊接和熱處理加工后,對表面進行機械加工或處理,以達到后的尺寸。需要消除內應
力的部件,應在部件已消除應力后進行機械加工。
2.5.3 機械拋光
機械拋光和精加工的類型,須按部件的用途采用合適的方法在提交的工廠圖紙中表示出來, 閥門通流部件、連接件及其他部件的表面的粗糙度 Ra 參考相應規范執行,并不低于以下數值規定: 部件表面 R a (μm) 要求緊密配合的固定接觸面 3.2 不要求緊密配合的固定接觸面 6.3 一般機械加工表面 12.5 閥座密封面 0.8 閥軸 0.8 閥門其他過流表面 12.5
2.6 焊接
(1)焊接承壓件的焊接方法、工藝應符合國家 GB150《壓力容器》中的有關規定。
(2)主要受力部件的焊接操作人員必須持有水利部頒發的水利水電工程壓力鋼管制造、安裝的
焊工考試或技術監督局頒發的鍋爐、壓力容器焊工合格證書或其他部門頒發的不低于以上標準的焊
工合格證書。
(3)焊縫表面不應有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。要求焊后熱處理的零件,一般應在熱處理前
進行焊補。如在熱處理后進行焊補,焊補后應按有關規定重新進行必要的熱處理。焊補應在缺陷清
除干凈后進行,同一部位的焊補次數不宜超過兩次。
(4)凡屬于下列類型的不允許焊補,應予以報廢。
a) 涉及面廣、無法清除干凈的砂眼、夾渣、氣孔、縮松、貫穿性裂紋等缺陷。
b) 所有部位無法焊補或焊補后不能保證質量或不能采取有效的檢查手段的缺陷。
2.7 無損探傷
2.7.1 一般規定
(1)設備的無損檢測包括主要部件的原材料、承壓件以及焊縫。
(2)無損檢測有射線、超聲波、磁粉和液體滲透檢測方式。無損檢測方法主要采用磁粉法、滲
透法和超聲波探傷,射線探傷用于高應力部件或某些關鍵部件的探傷。具體檢測方法的選擇和判據
按 GB150.4 的規定執行,如用上述前三種方法檢查解釋不清或有疑問時,也應采用射線探傷法。
(3)從事閥門質量檢測的無損檢測人員,應按 GB/T9445 的要求進行培訓和資格鑒定,取得 1
級(初級)、2 級(中級)、3 級()通用資格證書。各種無損檢測人員應經其法人單位檢測工
伽師縣城鄉飲水安全工程(總水廠、輸水、供配水工程)閥類設備采購 招標文件作授權后方能從事檢測工作,并應按 GB/T5616 的原則和程序開展與其資格證書準許項目相同的檢測工作。無損檢測規程由 3 級無損檢測人員編制和批準,作業指導書應由 2 級及以上無損檢測人員編制和批準。質量評定和檢測報告的審核應由 2 級及以上無損檢測人員擔任。無損檢測由 2 級及以上
無損檢測人員擔任。
(4)賣方提供的構件圖中應包括需要進行無損探傷的范圍和所需的有關每個試驗的驗收等級。
設備部件進行無損檢測后,應提交無損探傷檢測報告,報送買方并存檔備案。
2.7.2 焊縫
(1)至少應在焊接完成 24h 后,對所有承壓件焊縫進行無損檢測。有再熱裂紋傾向的材料應當
在熱處理后增加一次無損檢測。
(2)對承壓部件的焊縫應進行*的超聲波檢測,5%射線復測(不包括丁字焊縫的射線復測),
丁字焊縫應進行 *射線復測。超聲波檢測方法應符合 JB/T4730.3 規定,合格等級不低于
JB/T4730.3 規定的Ⅰ級。射線檢測方法應符合 JB/T4730.2 規定,合格等級不低于 JB/T4730.2 規定
的Ⅱ級。按 JB/T4730.4、JB/T4730.5 對焊縫進行磁粉和滲透檢測,承壓部件焊縫合格等級不低于Ⅰ
級,其他焊縫不低于Ⅱ級。
2.7.3 鑄鋼件

(1)對承壓鑄鋼件應按規范要求進行超聲波檢測,如缺陷解釋不清或有疑問時,采用射線探傷 法檢測。鑄鋼件超聲波檢測方法及評定應符合 GB/T7233 規范規定,合格等級不低于Ⅱ級。鑄鋼件 射線探傷檢測方法及評定應符合 GB/T5677 或 JB/T6440 規范規定,合格等級不低于 III 級。 (2)鑄鋼件磁粉探傷檢測方法及評定應符合 GB/T9444 或 JB/T6439 規范規定,合格等級不低 于Ⅱ級。鑄鋼件液體滲透檢測方法及評定應符合 GB/T9443 或 JB/T6902 規范規定,合格等級不低于
Ⅱ級。
2.7.4 鍛件 閥軸用鍛件制造驗收應滿足 JB/T6398-2006《大型不銹、耐酸、耐熱鋼鍛件>標準要求。超聲波 檢測方法及評定應符合 JB/T4730.3 規范規定,合格等級不低于 JB/T4730.3 規定的Ⅰ級。
2.8 球墨鑄鐵件
(1)球墨鑄鐵件的制造、試驗、檢查驗收應滿足 GB/T12227 和 GB/T1348 的要求。

(2)球墨鑄鐵件必須經過整體熱處理,熱處理工藝由賣方確定。

(3)鑄件的外形尺寸偏差應符合 GB/T6414 的規定,鑄件必要部位應留出切削加工余量。鑄件 的質量偏差應符合 GB/T11351 的規定。

(4)鑄件表面粗超度應符合 GB/T6060.1 的規定。

(5)要求附帶試棒的鑄件澆注時應附帶兩個附鑄試棒,一個用于廠內基體組織、化學成分、力 學性能檢測,另一個留給買方檢測用。附鑄試棒的化學成分和力學性能應滿足 GB/T1348 的規定。 球化率應不低于 GB/T9441 規定的 3 級。如果對于基體組織或球化率有爭議時,應采用超聲波檢測 進行檢驗,按 GB/T9441 的規定進行裁決。伽師縣城鄉飲水安全工程(總水廠、輸水、供配水工程)閥類設備采購 招標文件
2.9 鑄鋼件

(1)鑄鋼件的制造、試驗、檢查驗收應按 GB/T12229 進行。鑄鋼件缺陷的處理應征得買方的
同意。每個熔煉號、同爐熱處理的鑄件組成一批,每批至少抽檢一個鑄件進行化學成分和力學性能
檢測。逐件進行超聲波探傷檢測。

(2)鑄鋼件無氣孔、砂眼、夾渣和裂紋等缺陷,表面要清理干凈。不進行機械加工或安裝后可
見的表面應修飾并涂漆。鑄件組織均勻密實,不得含過多的非金屬雜質。含雜質過多或合金元素臨
界分離的鑄件將被拒收。

(3)鑄鋼件必須經過熱處理,熱處理工藝由賣方確定。

(4)鑄件在鑄造車間清理后,首先用肉眼檢查,同時消除缺陷,然后進行探傷檢查。鑄件的允 許修補的缺陷以及修補要求應根據 GB/T12229 進行。

(5)鑄件外觀質量應符合 JB/T7927 規定的要求。鑄件的尺寸偏差、加工余量和重量偏差除滿 足圖紙要求外,還應符合 GB/T6414 和 GB/T11351 的有關規定,承壓部件不得有負偏差,加工部位
應留有足夠的加工裕度。
2.10 鍛件
(1)碳素鋼和合金鋼鍛件的制造、試驗、檢查、驗收應按 NB/T47008 進行,不銹鋼鍛件的制 造、試驗、檢查、驗收應按 JB/T6398 進行。每個熔煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批,每批至少抽
檢一個鍛件進行化學成分和力學性能檢測。逐件進行超聲波探傷檢測。

(2)鍛件應無可見的裂紋、夾層、折疊和夾渣等缺陷,表面要清理干凈。鍛件外觀質量應符合 NB/T47008 和 NB/T47010 規定的要求。

(3)采用鋼錠或鋼坯鍛造時,主截面部分的鍛造比不得小于 3,采用軋材鍛造時,鍛件主截面 部分的鍛造比不得小于 1.6。

(4)閥門所用鍛件應符合Ⅱ級及Ⅱ級以上鍛件級別要求。 (5)鍛件必須經過熱處理,熱處理工藝由賣方確定。
2.11 銘牌
主要設備上均應有性不銹鋼銘牌。銘牌上應標有制造廠名稱、設備出廠日期、設備型號、 編號、主要參數及其它重要數據。銘牌應符合 GB/T13306 規定。標明使用樁號。
2.12 備品備件
賣方應按合同文件的規定為設備提供備品備件,并分項列出詳細價格,其總價應包含在合同總
價中。備品備件應能互換,并與原設備的材質相同、產地相同。 賣方應在投標文件中開列建議增加的設備運行5年所需的備品備件清單(清單上注明名稱、型號、 規格、數量、用途、產地(生產廠)及單價)。合同談判時,買方有權調整備品備件的品種和數量。 備品備件包裝箱上應有明顯的標記,注明“備品備件”, 并提供儲存保管這些設備的相關要求。
2.13 基礎埋設材料
伽師縣城鄉飲水安全工程(總水廠、輸水、供配水工程)閥類設備采購 招標文件
213賣方應隨設備供應安裝設備所必需的基礎埋設材料,如基礎螺栓、基礎板、錨固件等。埋設部
件的栓緊拉桿、支撐的設計,應當使部件埋入時能牢固地將部件定位和不產生變形。
2.14 吊裝附件
根據本技術要求規定,在較重設備上應設置供吊裝用的吊耳、吊環等。
2.15 工廠涂漆和保護涂層
(1)全部設備表面應清理干凈,并應涂以保護層或采取防護措施。

(2)除另有規定外,鍍鋅金屬和有色金屬部件不需要涂層。不銹鋼、奧氏體灰口鑄鐵和高鎳鑄
鐵應視為有色金屬。

(3)在設備涂裝前,賣方應有詳細的部件涂裝報告,涂裝色按照相關規定執行。

(4)部件表面的涂漆的使用壽命不得低于 20 年。

(5)所有暴露在大氣中的未加工表面、與水接觸的非配合金屬部件的表面以及其他需要涂漆的 表面均應機械噴砂除銹,噴砂除銹方法、磨料均應滿足 GB/T18839.2 要求。噴砂除銹等級不低于 GB/T13288.1 規定的 Sa2.5 級。不能采用機械噴砂除銹的特殊部件可以采用手工除銹,除銹等級不低 于 GB/T13288.1 規定的 St3 級。

2.16 工廠裝配、試驗及目睹驗證


2.16.1 城鄉飲用水閥門技術規范概述
賣方應按規定對所有設備在工廠進行設備組裝和試驗。監造人或買方有權參加主要試驗的目睹
驗證和對產品的中間組裝的監督、驗收。監造人或買方參加目睹驗證和對產品的中間組裝的監督、
驗收,并不免除賣方責任。當監造人或買方要求進行其他驗證設備性能的試驗時,賣方應免費執行。
2.16.2 試驗要求 賣方應在合同生效后 28 天內向買方提交 3 份工廠裝配和試驗項目清單及買方參加工廠裝配、試 驗和目睹驗證安排計劃。賣方在進行各項試驗或檢驗前 28 天,應向買方提供 3 份試驗或檢驗大綱,并說明技術要求、工藝、試驗或檢驗方法、標準及時間安排,以便買方派人參加。 在工廠進行的各項設備試驗或檢驗后,應向監造人提供 4 套試驗和檢驗報告復印件,報告應包
括試驗方法、使用儀器的精度、計算公式、試驗結果和照片等。報告經監造人審查批準后,設備才
能發運。
2.16.3 試驗目睹驗證
監造人或買方將參加工廠試驗目睹驗證和產品組裝驗收。
監造人或買方在試驗進行的任何時間和執行產品組裝的監督、驗收期間,可以自由進出車間各
地,賣方要給予方便,并根據相應的標準提供滿意的資料。
2.17 安裝標記
為了便于在安裝和檢修中迅速辯認零部件的裝配關系和位置,在設備的零部件上應設有不易磨
失的標記。伽師縣城鄉飲水安全工程(總水廠、輸水、供配水工程)閥類設備采購 招標文件
2.18 包裝、標志及運輸
(1)包裝箱外部標志及起吊位置應符合 GB/T 6388 和 GB/T 191 的規定。
(2)包裝箱外壁應標明:收發貨單位名稱、地址、標段名稱、產品凈重、裝箱重、重心線及吊
索位置,箱子外形尺寸。
(3)每種類型閥門分別按標段分箱進行包裝,包裝箱外應設有明顯的設備參數和安裝標段標識。
(4)包裝箱中應有裝箱單、明細表、產品出廠證明書、合格證,隨機技術文件及圖紙。這些文
件、清單、圖紙及資料均裝在置于包裝箱內的防潮防雨包裝袋內。
(5)對設備加工面應采取適用的防銹措施和用木材或其他軟材料加以防護。對于剛度較小的部
件,采用加(焊)支撐以防變形。對零散件及運輸易損件,用集裝箱運輸。
(6)賣方應在發貨前 30 天提供貨物儲存、保管的相關要求。
(7)運輸前,用封蓋或其他措施對閥門的進出口及密封面進行防護。在運輸期間,閥門應處于
關閉狀態,避免撞擊磕碰。


2.19 城鄉飲用水閥門技術規范賣方技術服務
2.19.1 概述

(1)賣方技術服務包括現場技術服務和質保期內的售后服務。技術服務的總費用包括在合同總價中。必須完成合同設備工地現場的開箱交接、質量檢查,指導安裝、現場試驗、試運行、驗收、技術培訓及質保期內售后服務等工作。在合同設備安裝的全過程中和質保期內,賣方應在接到買方 書面通知后 48 小時內派合格的技術服務人員到達現場提供技術服務。

(2)賣方應該在安裝前 28 天,編制 1 式 10 份詳盡的安裝調試大綱(紙質版和電子版)提交給
買方。安裝大綱應指明安裝調試所需時間、現場條件,并列出安裝承包人所需的各工種人員、工具
的類型和數量。

(3)實施中將存在多個土建標段同時進行進排氣閥及其配套設備安裝的情況,賣方應充分考慮
在專業技術人員的投入數量。技術人員的專業、數量、在工地停留時間、到達和離開工地的日期將
根據實際工作進度由雙方討論確定。賣方應結合多標段同時安裝、安裝與調試分階段進行等情況測
算技術服務費,總價承包費用分攤到每臺閥門的設備費中,不得額外增加費用。
2.19.2 賣方技術人員的責任和義務

(1)在設備集中安裝階段,賣方須一名技術人員作為駐工地總代表。總代表將負責合同范圍內總的技術指導,并與買方總代表全力合作、認真磋商,解決與合同有關的技術和工作問題。但未經雙方授權,雙方現場總代表無權改變、修正合同。

(2)賣方技術人員代表賣方,對合同中涉及到安裝、調試、試運行、驗收試驗及性能試驗給予指導,并履行其責任和義務。

(3)賣方技術人員所給的技術指導應當是正確的。由于不正確的技術指導引起設備的任何損壞,
賣方應負責免費修理或更換并承擔相關責任。

(4)賣方技術人員到達工地現場后,通過雙方協商,制定工作進度計劃。賣方技術人員將根據伽師縣城鄉飲水安全工程(總水廠、輸水、供配水工程)閥類設備采購 招標文件
已確定的工作進度計劃進行工作。工作進度計劃的改變應通過雙方總代表的協商。由于賣方技術人
員造成的工期延誤,由賣方承擔責任和由此造成的損失。


2.19.3 城鄉飲用水閥門技術規范其他

(1)經買方同意,賣方可以調換其技術人員,費用由賣方支付。

(2)買方有權要求賣方更換任何一個賣方技術人員,所有費用由賣方承擔。

(3)買方為賣方技術人員提供食宿方便,費用由賣方承擔。


2.20 城鄉飲用水閥門技術規范賣方提供的圖紙和資料
2.20.1 一般要求
賣方應向買方提交以下兩種圖紙資料:用于買方審查的設備圖紙;合同要求的設備詳圖。合同 簽定 10 天內,賣方應提交一份圖紙清單,并注明提交的日期及順序。 經買方和賣方協商應修改的圖紙及買方提出意見需修改的圖紙都必須在 14 天內重新提交相同份數裝訂成冊的修改版本圖紙和光盤。
對于賣方提交的不符合要求的圖紙,買方將不作正式審查或處理,也不將圖紙退回賣方,只書面通知賣方不符合要求的圖紙名稱及內容,并要求賣方修改后重新提交圖紙。由于重新修改圖紙,推遲合同規定的交圖時間,影響工程進度時,將認為賣方逾期,并應承擔違約罰金。
賣方向買方提交滿足本合同要求的所有圖紙資料數量如下: 審查圖紙和設備詳圖每種規格設備提供 10 套和光盤 4 份。 隨機圖紙資料、說明書每種設備各提供 20 套和光盤 4 份,其中 1 套圖紙放在包裝箱內,與設備 一同發運。剩余的 19 套完整的隨機圖紙資料、說明書及 3 份電子版光盤應單獨包裝遞交給買方。
2.20.2 審查圖紙 合同簽定后 14 天內,賣方應提供設備設計原理圖、總裝配圖、外形尺寸圖、主要部件結構圖等 資料供買方審查。買方在 14 天內完成審查并提供審查意見。
2.20.3 設備詳圖 設計聯絡會后 10 天內,賣方應提交每種設備的總裝配圖、部件裝配圖、管路等圖紙。這些圖紙應標明所有必要的尺寸和組裝細節。圖紙項目如下(包括但不限于此):
賣方提供的隨機圖紙資料目錄將在次設計聯絡會上由買方審定。隨機紙質圖紙資料包括設備總裝圖、各部件的組裝圖、安裝圖、基礎圖、易損零部件圖、現場 拆卸組裝或加工所需的圖紙,隨機圖紙資料的項目不少于 2.20.2、2.20.3 節的規定,圖紙資料應滿足工程設計、安裝、調試、運行、維護和檢修等的需要。
2.20.5 說明書
賣方應提供下述紙質及電子版說明書和資料。賣方提供的說明書必須是針對本工程設備特點而專門編寫的文件。
(1)存放保管說明書。應包括但不限于以下內容:
設備所需室內、外及溫控倉庫的存放空間和大小;
設備卸貨、安放、堆放及分塊應遵循的程序;
存放期間的檢查和保管;
保護性涂料的使用。
(2)設備搬運和裝卸說明書
用簡圖詳細說明設備的裝卸,簡圖上要注明懸吊細節、設備重量、要求的吊車容量、設備運輸和移動所要求的吊具和夾具、運輸方法。
(3)安裝說明書
應提供詳細的安裝說明書,同時附以表示安裝順序的縮印圖紙。規程和說明書應包括設備主要
部件的吊裝,安裝公差,以及安裝中應注意的事項。
(4)運行和維護說明書
應提供詳細的運行和維護說明書,這些說明書應包括縮印的圖紙,部件清單和所有提供設備的
目錄。這些說明書在運行、維護、組裝、拆卸、訂購更換部件時應用。
(5)計算成果及主要說明
主要部件強度及應力計算主要成果。
2.20.6 記錄、證明、報告 在交付設備時,賣方每臺提供 4 份完整的合同設備(包括外購配套設備)的車間試驗、出廠試
驗記錄、檢驗合格證、材料合格證明書、產品質量合格證明文件,以及與合同有關的各種報告和文
件。這些報告應裝訂成冊,可長期保存。
2.20.7 其它資料
買方認為工程設計、設備安裝、運行、維護和檢修需要的其它圖紙資料,賣方也應免費提供。


2.21 設計聯絡會
2.21.1 設計聯絡會
在賣方完成了設備的初步設計,買方收到賣方提供的審查圖紙資料后,在賣方所在地舉行
次設計聯絡會,會議由賣方、買方、設計、監理參加,對設備的初步設計文件進行審查,設計文件
確定后賣方按確定的設計文件進行設備生產加工,相應設備合同單價不調整。除此之外,如果買方
伽師縣城鄉飲水安全工程(總水廠、輸水、供配水工程)閥類設備采購 招標文件發現有關技術問題,需要當面協商,買方會提前 7 天通知賣方在買方所在地召開設計聯絡會。
2.21.2 會議費用
設計聯絡會的組織、實施以及所發生的一切費用(除買方人員和設計的往返交通、住宿外)均
包括在合同總價中。
2.22 駐廠監造
買方有權向賣方制造生產基地派駐制造監理,賣方有義務配合制造監理開展工作。

(1)在設備生產期間,買方將派代表到賣方的車間場所駐廠監造。并自由和無限制地接近賣方
的制造加工設備,對合同設備的制造、車間組裝以及工廠試驗進行監造、檢驗和見證。

(2)買方的監造人員在設備制造期間,應能進入賣方的材料或設備準備或制造的地方,重要部
件的生產在監造人員核實材料后才能進行,監造人有權查看生產過程中所采用的工藝、材料、試驗
和質量檢查記錄等各種資料。賣方應向監造人員提供詳細的生產計劃表和主要部件的技術標準、設
計圖紙及監造所必需的其他資料。

(3)監造人對產品從原材料、制造工藝、產品檢驗到產品包裝出廠各主要環節進行旁站監督,
以質量控制為基礎對合同設備的進度及質量實施全過程、的控制。監造人有權要求對原材料
進行抽檢。

(4)如有任何貨物經檢驗和試驗不符合技術規范的要求,買方可以拒收。設備未經買方檢驗或書面表明放棄檢驗,均不得出廠。監造人員發現元件、產品不符合招標文件技術規范要求時,可要求賣方中止生產,直到材料、工藝和性能符合技術規范要求為止。

(5)買方人員參加監造和檢驗,但不免除賣方按合同規定應負的質量保證的責任。

(6)賣方應為駐廠監造人員提供辦公設施等,包括免費向監造人員提供圖紙、生產數據和質量
保證程序資料、檢測工具等。

(7)監造人員往返交通及食宿費用由監造人自行承擔。


2.23 城鄉飲用水閥門技術規范驗收
(1)驗收分初步驗收和終驗收兩個步驟。設備在現場安裝完成后,通過現場試驗合格,再經
過無水調試試驗合格后,符合合同要求,買方視為初步驗收合格。對于在試運行和現場試驗中發現
有缺陷或損壞的部件和設備,需要由賣方負責修復或更換后,再行試驗和檢查,直至初步驗收合格。 (2)合同內后一臺設備安裝調試并驗收合格起,開始計算安裝標段設備質量保證期,質量保 證期為 2 年。

(3)按合同規定的質量保證期滿時,對合同設備進行全面檢查,并按性能保證值要求抽查檢測,
檢測項目包括性能測試,磨損部件檢查等。測試項目由買方確定。檢測合格后,買方視為終驗收
合格。在終驗收前,若又發現重大缺陷,則由賣方按合同規定修復,并重新開始計算質量保證期。
2.24 投標人投標時應提交的技術文件和資料
2.24.1 生產、供貨能力
賣方應就滿足本合同要求的閥門廠的生產、供貨能力在投標文件中提交詳細的報告,其內容包
伽師縣城鄉飲水安全工程(總水廠、輸水、供配水工程)閥類設備采購 招標文件
218括但不限于:

(1)制造廠的一般說明;

(2)閥門生產面積和滿足供貨要求的存儲面積;

(3)賣方應在投標文件中列表詳細說明擬投入本合同設備生產所需的設備名稱、數量、技術參
數。包括但不限于以下各項:

a)數控車床;

b)數控鏜銑床;

c)機械拋丸設備;

d)環氧粉末涂裝生產線和無溶劑涂料噴涂設備(必須為買方工廠內自有設備);

e)X 射線檢測設備、超聲波檢測設備、磁粉檢測設備;

f)鋼材化學成份分析和力學試驗設備;

g)水壓試驗設備;

h)整體加熱退火設備;

i)吊裝設備。

(4)人員情況(包括主要管理、技術人員的資格和工作經歷、特殊工種持證上崗人員的資格和工作經歷);

(5)加工、交貨進度計劃和保證進度計劃的措施。

(6)運輸方案。


2.24.2 制造加工工藝
賣方應在投標文件中詳細說明閥體、浮球、密封件等主要部件生產加工工藝。
2.24.3 質量檢測和試驗
包括質量檢測執行的規范、檢測方法、檢測設備、檢測頻次、合格標準及質量保證措施等。
2.24.4 設備設計報告
賣方應在投標文件中詳細說明閥門本體和操作系統設計,包括但不限于以下各項:

(1)閥體、浮球、法蘭主要部件材料、結構尺寸、重量;

(2)閥門密封、密封結構設計及圖紙;

(3)密封材料詳細的技術參數及使用壽命證明材料;
2.24.5 結構計算分析報告
賣方應在投標文件中提供閥門閥體等主要受力部件結構及應力分析計算報告。
2.24.6 防腐
賣方應在投標文件中提供閥門防腐涂料的生產廠家、涂料的生產許可證、衛生許可證以及涂料
的性能指標。

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