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A28H帶手柄彈簧全啟式安全閥 A37H雙聯彈簧式安全閥 A40Y帶散熱器彈簧全啟式安全閥 A44Y帶扳手彈簧全啟封閉式安全閥 A46Y先導式安全閥 A47H帶扳手彈簧微啟式安全閥 A48SH高溫高壓安全閥 A48SH高溫高壓全啟式安全閥 帶扳手彈簧全啟式安全閥 A49H主安全閥 A61Y彈簧微啟式高壓安全閥 液化氣安全閥 AH42F液化石油氣安全閥 AHN42F平行式安全回流閥 ANA42F內裝式安全閥 AQ空壓機專用安全閥 AY42H安全溢流閥 GA42H單杠桿安全閥 GA44H雙杠桿安全閥 GA49H脈沖式安全閥 GYA液壓安全閥 真空負壓安全閥 安全閥 TFAF4QH-10C風機安全閥 WA42Y波紋管背壓平衡全啟式安全閥 A41Y彈簧微啟封閉式高壓安全閥 A42Y彈簧全啟式封閉式安全閥 襯氟安全閥 不銹鋼安全閥
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200P可調式減壓閥 DP17斯派莎克減壓閥 斯派莎克25P減壓閥 DP27斯派莎克減壓閥 SY42AX煤礦專用減壓閥 Y13X內螺紋比例式減壓閥 水用減壓閥 Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥 Y43H活塞式蒸汽減壓閥 Y43H鑄鋼蒸汽減壓閥 固定比例式減壓閥 全銅比例式減壓閥 Y44H波紋管減壓閥 Y45H杠桿式蒸汽減壓閥 Y416X穩壓減壓閥 ???????大口徑電動減壓閥 電動減壓閥 內螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 高靈敏度蒸汽減壓閥 鍛鋼高壓氣體減壓閥 高壓鍛鋼氣體減壓閥 高壓活塞式氣體減壓閥 高壓氣體減壓閥 YK43F活塞式氣體減壓閥 不銹鋼支管減壓閥 蒸汽減壓閥 氣體減壓閥 支管減壓閥 減壓穩壓閥
產品簡介
詳細介紹
抗生素截止閥發酵工業是我國zui古老傳統的產業，曾以出色釀造出茅臺、五糧液技術而聞名*。隨著時代的發展、科技的進步、人民生活水平的不斷提高，發酵技術的應用領域不斷得到擴展與延伸，現在在醫藥抗生素原料藥、生物化工、生物農藥、酶制劑及食品發酵生產過程中，又獲得了新的發展天地。隨之而來，醫藥藥品的大批量、現代化、自動化工業生產，越來越多地暴露出我國生產設備與發酵生產工藝遠遠達不到發酵工藝流程要求，這些問題如不及時解決，必將嚴重制約該行業的進一步向前健康發展。
抗生素截止閥是每個制藥、生物企業*的主力軍，特別是發酵車間和提煉車間，它們是用來切斷或溝通蒸汽、水、培養基、空氣等流體，調節流體的流量，控制管道或容器內壓力*的控制管道件。但普通閥門用于發酵生產中會經常發生滲（泄）漏，產生閥門常見的跑、冒、滴、漏現象，有的甚至還發生嚴重染菌、倒罐惡果，造成閥門應用企業生產菌源污染以及物料的大量浪費、減少產量、交貨延期、成本增加等等。抗生素截止閥用現代科技、*工藝研究開發能*適應發酵工業要求的新產品，以滿足發酵工業日益壯大燃眉之急。
新型抗菌素多功能閥門設計
按照制藥行業GMP標準要求，新型抗菌素多功能閥門不僅要有良好的密封性能，而且對密封材料上也有嚴格要求。從材質上能夠適應較高溫度、壓力；在工作時介質對閥門密封材料的沖蝕、腐蝕和磨損不受影響，能保證閥門在使用期內不滲（泄）露。我們重點從閥門的內部結構設計入手，讓每只閥門能夠有效地阻止有害細菌在閥體內的衍生、繁殖，杜絕應用企業發生染菌、倒罐現象，不斷提高應用單位的發酵收得率和企業的經濟效益。
閥門結構主要特點（創新點）
新型抗菌素多功能閥門（以下簡稱新型功能閥）主要由閥體、排氣閥、密封圈、錐形閥瓣、下閥瓣、密封墊、壓板、彈簧座、彈簧、上閥瓣、隔膜片、隔膜瓣、對開環、閥瓣螺蓋、閥桿、閥蓋、閥桿螺母、手輪、四氟墊片、等等組成（見總圖）。但新型功能閥與一般閥門——截止閥對比大不一樣，新型功能閥它由原來三種閥門分別操動，現改裝為三合一操動，大大改變了原來的面貌，即省事又省錢，打破原來截止閥密封性能差，隔膜片耐溫達不到要求，許多藥廠靠高額進口隔膜片來維持作業。新型功能閥由節流閥、截止閥、隔膜閥三合一來代替原來抗生閥，而且在抗生閥基礎上更上一層樓，它主要具備以下抗生素截止閥五大特點：
（1）從圖中可以明顯地看出，閥體（序號1）其流道呈螺旋形，在流通過程中沒有拐點、無任何死角，上有隔膜片隔離，無物料滯留，可以安全、衛生輸送物料，便于清洗，因此不易發生染菌，而且，在底部開有排氣孔，*符合制藥行業GMP標準要求。
（2）從總圖中可以清楚的看出閥桿（序號18）中的螺紋部位，不管閥門如何開啟或關閉，閥桿的螺紋部位均不會與閥門內任何工作介質直接接觸，因此*避免了物料在閥桿螺紋處粘結和滯留的機會，因而閥桿與物料與世隔離。
（3）從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關閉作用。接觸面經激光熔覆強化處理，大大地提高了其表面硬度和耐磨性，延長了閥門的使用壽命。
（4）閥體材料按各企業不同工作介質、工藝（溫度、壓力）要求選擇不同的耐腐蝕材料，如304、316L。
（5）該閥門設計合理、體積小、材質優良、*、密封性能好、防腐性能強、運轉均勻、操作方便、經久耐磨、清洗方便、消毒*、降低能源、節省時間、裝配方便、零部件通配等十幾大優點。
閥體設計（見圖1）
抗生素截止閥閥體是閥門中zui重要的零件之一，它作為介質的流動通道和控制咽喉要道，要承受工作介質的壓力、溫度、沖蝕和腐蝕。閥門設計關鍵是閥體設計。閥體的結構雖然千變萬化、各種各樣、絢麗多彩，但兩個截面明確的功能分工始終是一樣的，閥體的縱截面確定流體的流向，閥體的橫截面確定流體流過該截面流體的面積，根據流體力學原理，結合制藥行業GMP標準要求，我們把閥門的縱截面設計成先有錐面后有截面，流量形成旋渦形，讓物料迅速離開閥內。抗生素截止閥整個流程線路上沒有拐點、無任何死角，使流動方向和通道形狀不會發生滯留的現象以及達到流體無阻力之目的，閥體上密封圈接觸面設計成喇叭形，讓物料象噴泉一樣噴出（序號3），有利于工作介質的流動。在閥體的底部增設了排氣孔，即利于生產開始時管道中的污氣排放，又利于生產過程中的消毒。對有些不使用該排氣孔的企業，我們還專門為上述企業設計了不開排氣孔閥體。
5．密封面的激光處理
閥門密封面長期在較高的溫度和壓力下承受工作介質的各種腐蝕和沖蝕，有的還承受密封面之間的檫傷磨損。采用高科技激光機（HGL — 90型5KW）聚焦后的激光術來對閥體與閥瓣（序號3）密封層面進行單道激光掃描（工藝參數為：激光功率W=3kw，掃描速度U=8-20mm/s，光斑尺寸= φ 5- φ 10mm），控制好能量密度與掃描速度，可使熔層與基體不但牢固結合，互熔區小，而且對閥體熱應力長使用壽命。
6．密封材料的選擇
密封材料及其性能同閥門的質量密切相關，有些密封材料不適應這個流體工況，不利于密封，有些密封材料適應這個流體工況，有利于密封。我公司出廠的閥門產品結構不一，品種規格不同，密封件因企業的工況要求而選用不同的材料。我們配有耐熱性、耐磨耗性、耐堿性、耐酸性，常用的四種工況條件，列成下表，按表配選。
抗生素截止閥密封材料性能比較表
序號 | 工況性能 密封材料 | 耐溫性 | 耐溶媒性 | 耐酸性 | 耐堿性 |
1 | 芳綸纖維 | 較好 | 一般 | 較好 | 較好 |
2 | 氟橡膠 | 優良 | 較好 | 優良 | 優良 |
3 | 酚醛纖維 | 較好 | 較好 | 優良 | 優良 |
4 | 碳纖維 | 優良 | 一般 | 較好 | 較好 |
5 | 聚四氟乙烯 | 優良 | 優良 | 優良 | 優良 |
6 | 三元乙丙 | 較好 | 一般 | 優良 | 優良 |
訂貨須知：
一、①KJ41F不銹鋼抗生素法蘭截止閥產品名稱與型號②KJ41F不銹鋼抗生素法蘭截止閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定型號，請按型號直接向我們銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門專家為您審核把關。
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