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清洗液的物理特性對超聲波清洗器的影響是什么
閱讀：1319 發布時間：2018-9-30
在使用超聲波清洗器之前，應對被清洗件做如下應用分析：明確被洗件的材料構成、結構和數量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲波清洗器的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以超聲波清洗器也會影響空化作用的效率。
因超聲波清洗器的清洗槽制作使用SUS304不銹鋼材質，具有耐腐蝕性能，在選擇清洗液時，可選擇中性清洗液或弱酸弱堿清洗液，但不能使用強酸強堿的清洗液。強酸強堿的清洗液不僅會對清洗物品產生損傷，也會對清洗槽產生腐蝕，甚至對人體產生巨大危害。
超聲波清洗器主要機理是依靠空化效應所產生的持續、強大的爆炸氣泡沖擊波不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝離下來、分散、乳化、脫落，從而達到物件表面凈化的目的。超聲波清洗非常適合對部件外表面的清洗，不適合閘調器筒體這類內部貫穿、端部存在凸臺、螺紋腔體結構的清洗。找到問題后，制定了腔筒體部件與實體部件分開清洗的行之有效的優化方案，其中實體配件依然采用超聲波清洗模式，腔體部件采用高溫噴淋沖刷模式。為確保腔體配件清洗質量、工作效率，我們專門研制腔體清洗機。腔體清洗機采用清洗介質加熱與高壓沖洗的聯合工作模式，并輔助濾油、沉淀裝置。腔體清洗機在確保筒體清洗質量、提升生產效率的同時；充分利用濾油、沉淀裝置，將雜質沉淀、油污集中回收以此改善工作環。