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低溫脆化試驗機降溫的遲緩的內外因
低溫脆化試驗機降溫的遲緩的內外因
很多客戶在選購低溫脆化試驗機的過程中比較關注升降溫速率的問題。確實，升降溫速率在一定程度上也關系到設備性能的好壞，尤其是對于低溫脆化試驗機而言更是如此。其實，每一臺低溫脆化試驗機在設計時都需要考慮升降溫速率的問題，國標中對此也有明確規定。比如說，一臺試驗機設計的平均降溫速率為2℃/min，在實際運行的過程中，如果說溫度下降30℃，理論上在15min左右就可以完成降溫過程。有些用戶反映，降溫緩慢，實際上的降溫時間要遠長于15min。那么問題來了，到底是哪些因素導致降溫遲緩的呢？我們又該如何解決降溫慢的問題？
根據技術部的經驗總結，概括起來主要是兩大方面的原因可能會導致“降溫難”的問題。具體如下：
1、外部原因：
（1）低溫脆化試驗機的使用環境溫度過高
一般建議設備使用的環境溫度在5~30℃左右。如果設備使用的環境溫度過高，比如在夏季，室溫在36℃左右，周圍可能還存在其他設備散熱，溫度甚至超過36℃，這會導致設備散熱慢。對于這種情況，主要是使環境溫度降低，比如實驗室配用空調。有些實驗室硬件有限的話，只能打開設備擋板，用風扇吹風達到降溫的目的。
（2）設備冷凝器上積灰嚴重
由于設備較長時間未維護保養，導致設備冷凝器上積灰嚴重，從而影響降溫效果。因此需要定時對設備冷凝器進行清潔。
2、內部原因：
（1）設備風機不工作
設備運行后，觀察風機是否運行。一般運行都能聽到風機轉動的聲音。如果風機在試驗箱運行的過程都能正常啟動，說明不是風機的問題。反之，則需要檢修更換風機等。
（2）設備的制冷系統
設備的制冷系統是試驗箱降溫的核心。如果上訴問題都排除了，需要檢查制冷機組的低溫級壓縮機，如果低溫級壓縮機的排氣和吸氣壓力較正常值都偏低，且吸氣壓力呈抽空狀態，說明主制冷機組的制冷劑余量不足。此外，可以用手觸摸壓縮機的排氣和吸氣管路，發現排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低(未結霜)，這也說明了主機組的制冷劑不足，需及時補充制冷劑