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橡膠低溫脆性測(cè)定儀在橋梁支座中的應(yīng)用
橡膠低溫脆性測(cè)定儀在橋梁支座中的應(yīng)用
首先我們要想知道硫化橡膠在規(guī)定條件下經(jīng)受沖擊時(shí)不出現(xiàn)脆性破壞的zui低溫度的程序。這個(gè)時(shí)候就需要使用我公司生產(chǎn)的TS-BT系列低溫脆性測(cè)定儀，該試驗(yàn)機(jī)是以2m/S 的沖擊速度對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行沖擊，用來(lái)測(cè)定硫化橡膠的低溫脆性溫度。
橡膠作為是一種國(guó)家戰(zhàn)略物資，它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有相當(dāng)重要的地位。無(wú)論在民用還是國(guó)防，因?yàn)樗哂性S多優(yōu)良的性能，如絕緣性、耐磨性、良好的彈性、不透水汽性以及耐低溫性等等，使橡膠在工業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、人們?nèi)粘Ｉ钪械靡詮V泛的應(yīng)用。橡膠由于來(lái)源不同，可分為天然橡膠和合成橡膠，天然橡膠是從含橡膠的植物采集來(lái)的，合成橡膠是用人工的方法，將一些有機(jī)物質(zhì)經(jīng)聚合而形成的類(lèi)似橡膠的物質(zhì)。天然橡膠和合成橡膠一般不能直接使用，我們所使用的橡膠制品都是通過(guò)加入一些配合劑，經(jīng)過(guò)一系列工藝處理而生產(chǎn)出來(lái)的“熟橡膠"，而在這一系列工藝處理過(guò)程中“硫化"可謂是一道十分關(guān)鍵的工序，因?yàn)榱蚧瘜?duì)橡膠的性能有許多重要的影響。在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中，我們?cè)谄湓?/span>(一般稱(chēng)膠料)組合中添加的各種化學(xué)物質(zhì)叫做配合劑。加入配合劑的目的是為了提高和改善橡膠的性質(zhì)，使它更符合使用要求，同時(shí)加入配合劑還可以降低其成本。橡膠配合劑種類(lèi)很多，按它們的性質(zhì)和用途可分為：硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、防老化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、軟化劑和其他配合劑(如發(fā)泡劑、著色劑、防焦劑、溶劑等)。而其中硫化劑就是在適當(dāng)條件下能和生膠發(fā)生化學(xué)變化，使生橡膠變成硫化橡膠(使橡膠降低塑性增加彈性)的物質(zhì)。那么什么是硫化呢?簡(jiǎn)而言之就是，生膠在一定溫度、壓力和時(shí)間內(nèi)，通過(guò)加入一些物質(zhì)(包括硫磺)，使之從鏈狀結(jié)構(gòu)的塑性橡膠變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性橡膠的過(guò)程稱(chēng)為硫化。硫化的三要素就是：“溫度、壓力和時(shí)間"。橡膠的硫化過(guò)程按硫化曲線(xiàn)可分為四個(gè)階段：*是焦燒階段；第二熱硫化階段；第三是硫化平坦期階段；第四是過(guò)硫期 階段。其中焦燒時(shí)間愈長(zhǎng)，表示膠料的操作安全性越大；熱硫化時(shí)間要求短，從而能提高生產(chǎn)效率；平坦期要求時(shí)間長(zhǎng)一些，不易過(guò)硫以便工藝上好控制。硫化橡膠與未經(jīng)硫化的橡膠來(lái)比具有較高的彈性、耐熱性、扯斷力等等，硫化是決定橡膠制品質(zhì)量的個(gè)決定性因素，下面我們就低溫對(duì)硫化對(duì)橡膠性能的影響。