鎂合金具有密度小、比強(qiáng)度大、鑄造性能和機(jī)加性能優(yōu)良、減震性和屏蔽性好等優(yōu)點，鎂合金壓鑄近年來表現(xiàn)出強(qiáng)勁發(fā)展的勢頭。壓鑄成型過程具有高壓力和高速度充型的特點，是生產(chǎn)鎂合金零部件有效方法。鎂合金壓鑄成型技術(shù)主要包括鎂合金熔化及保護(hù)、壓鑄樓設(shè)計、工藝過程控制，承力零部件的后續(xù)熱處理等。

應(yīng)用范圍

汽車、摩托車、計算機(jī)、通訊、家用器具、體育器械等領(lǐng)域的零部件。生產(chǎn)及使用條件（含環(huán)保要求）根據(jù)生產(chǎn)零部件的大小配備相應(yīng)壓鑄機(jī)，也可利用現(xiàn)有普通冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)鎂合金壓鑄件。

技術(shù)特性

由于鎂合金在熔煉過程中易氧化燃燒，采取措施控制鏡合金液質(zhì)量對獲得良好性能的壓鑄件尤為重要。根據(jù)鎂合金液態(tài)成形特點并結(jié)合我國目前大多數(shù)壓鑄設(shè)備現(xiàn)狀，通過控制鎂合金液質(zhì)量及合理選擇壓鑄工藝參數(shù)，在普通冷室壓鑄機(jī)條件下可以實現(xiàn)裝飾性或功能性要求壓鑄件生產(chǎn)。

市場及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測

隨著鎂合金熔煉和壓鑄成型工藝與設(shè)備的改進(jìn)，加之輕量化和環(huán)保對綠色產(chǎn)品的需求，鎂合金在汽車、電子等領(lǐng)域必將得到越來越廣泛應(yīng)用。