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冷作模具鋼材料知識簡介
冷作模具鋼是指主要用于制造在冷狀態（室溫）下工作壓制成型的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷擠壓模具等。
冷作模具鋼有哪些性能要求呢？
1.良好的耐磨性，工作時保持鋒利的刃
2.淬火態有較高的硬度和一定的淬透深度
3.熱處理變形小，復雜形狀不易開裂
4.一定的強度和韌性
5.較好的紅硬性
常用冷作模具鋼種
1. 低合金冷作模具鋼
有SKS3、YK30、DF-2等常用于制作短壽命模具、工具支撐件等。淬透性較非合金模具鋼號，具有高的表面硬度和一定的淬透深度。
2.高合金冷作模具鋼
SLD、 Cr12MoV、 Cr12Mo1V1、SKD11 、XW-41、DC53等常用于制作中等壽命模具鋼。具有高的抗壓強度、高的淬火硬度良好的淬火韌性及高的耐磨性。
ASP23、 ASP60SKH51、 V4、V10等常用于制作長壽面模具鋼。具有高的抗壓強度高的淬火硬度、很好的耐磨性及穩定性。
3.多用途工具鋼
VIKING屬較特殊的一種，為多用途工具鋼，具有高韌性高耐磨性的特點。常用于熱作模、抗壓強度和耐磨性不夠或冷作模具韌性不足易斷的場合。可用于沖模、拉伸模、工程塑膠模等。
主要失效形式
磨損、崩角、塑性變形、破裂、粘著
冷作模具鋼的選擇
1.形狀簡單、短工作壽命（10萬件一下）
DF-2、01、SKS3、YK30等
2.形狀簡單或稍復雜、中工作壽命（10萬~100萬件）
SLD、XW-41、SKD11、2379
3.形狀復雜、長工作壽命
ASP23、V4、V10等