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試驗方法丨X射線熒光光譜法測定鋼中有害元素
P、S、As、Pb、Zn、Sn是鋼中的有害元素，它們在鋼中的含量雖然很低，但對鋼的性能影響比較顯著，如果含量偏高，將會導致鋼材出現裂紋，直接影響鋼材的質量。因此，準確分析鋼中有害元素P、S、As、Pb、Zn、Sn的含量，對保證鋼材的質量有著重要的意義。
國家標準中采用化學分析方法測定鋼中P、S、As、Pb、Zn、Sn的含量。但化學分析方法分析時間長、工作效率低、勞動強度大。本文采用X射線熒光光譜法分析鋼中有害元素P、S、As、Pb、Zn、Sn的含量，實現了在線分析，縮短了分析周期，測定結果準確、可靠。
實驗部分
主要儀器與材料
日本理學波長色散X射線熒光光譜儀 ZSX Primus IV
冷卻水裝置
平面雙盤磨樣機
碳鋼微量元素標準樣品：編號為GSBH 40051-93
低合金鋼標準樣品：編號為GSBH 40072-94
低合金鋼標準樣品：編號為YSBS 18201-94~YSBS 18207-94
合金結構鋼標準樣品：編號為GSBH 40067-93
Rigaku ZSX Primus IV是一種管式以上的連續波長色散X射線熒光（WDXRF）光譜儀，可以快速定量測定鈹（Be）到鈾（U）中的主要和次要原子元素，樣本類型以標準。
新的ZSX指導專家系統XRF軟件
ZSX指導為XRF測量和數據分析的各個方面提供支持。準確的分析只能由專家進行嗎？不-那是過去。ZSX Guidance軟件具有內置的XRF專業知識和熟練的專家知識，可以處理復雜的設置。操作員只需輸入有關樣品，分析組分和標準組成的基本信息。具有最小重疊，最佳背景和校正參數（包括線重疊）的測量線可以借助質譜自動設置。
輕元素XRF表現與倒置光學為可靠性的*
ZSX Primus IV具有創新的光學上述配置。由于樣品室的維護，再也不用擔心被污染的光束路徑或停機時間。光學元件以上的幾何結構消除了清潔問題并延長了使用時間。ZSX Primus IV WDXRF光譜儀具有性能和分析最復雜樣品的靈活性，采用30微米的管子，這是業界最薄的終端窗口管，可提供出色的輕元素（低Z）檢測限。
映射和多點XRF分析
結合測繪包裝來檢測均勻性和包裹體，ZSX Primus IV可以對樣品進行簡單詳細的XRF光譜測量研究，以提供其他分析方法不易獲得的分析見解。可用的多點分析還有助于消除不均勻材料中的采樣誤差。
使用EZ-scan軟件的SQX基本參數
EZ掃描允許用戶在未事先設置的情況下對未知樣品進行XRF元素分析。節省時間功能只需點擊幾下鼠標并輸入樣品名稱。結合SQX基本參數軟件，它可以提供最準確，最快速的XRF結果。SQX能夠自動校正所有的矩陣效應，包括線重疊。SQX還可以校正光電子（光和超輕元素），不同氣氛，雜質和不同樣品尺寸的二次激發效應。使用匹配庫和掃描分析程序可以提高準確度。
實驗方法
標準工作曲線的繪制
選取18塊具有一定濃度梯度的標準樣品，其中GSBH 40051-93標準樣品4塊、GSBH 40072-94標準樣品4塊、YSBS 18201-94~YSBS 18207-94標準樣品各1塊和GSBH 40067-93標準樣品3塊。分別在平面雙盤磨樣機上研磨標準樣品，使標準樣品表面紋路均勻一致。
測量18塊標準樣品中P、S、As、Pb、Zn、Sn的熒光強度，根據譜線干擾情況，采取干擾譜線數學校正模式校正熒光強度，以熒光強度為縱坐標、相應濃度為橫坐標，繪制各待測成分的標準工作曲線。
樣品測定
在平面雙盤磨樣機上研磨樣品，使樣品表面紋路均勻一致，然后進行測定。
結果與討論
精密度試驗
取GW-185低合金鋼標準樣品進行精密度試驗，結果列于表1。并由此可知，本法的精密度較高。
準確度試驗
對3塊不銹鋼標準樣品(編號為GSBH40115-1996)進行準確度試驗，結果列于表2，由表2可知，各待測成分的測定值與標準值的偏差均在國家標準方法1規定的允許誤差范圍之內，本法的準確度較高。
采用日本理學波長色散X射線熒光光譜儀 ZSX Primus IV測定鋼中有害元素P、S、As、Pb Zn、Sn的含量，實現了在線檢測鋼樣。本法分析時間短，測定結果的準確度和精密度較高。