IC-04小型中式曲線工藝凍干機結(jié)構上單體雙倉設計

● 冷阱和凍干室相對獨立設計，冷阱和凍干室之間更容易形成壓差和溫差，減少了冷阱溫度對于對物料的溫度影響，保證了物料凍干質(zhì)量一致性和實驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，提高了凍干效率，提升了凍干效果。

● 壓差存在，提高了冷阱捕水能力，便于冷阱捕捉凍干室內(nèi)水分，提高了凍干機凝冰能力的同時，更好的保護了真空泵。

原位凍干

● 樣品的預凍在凍干室內(nèi)隔板中進行，不在儀器外部采用冰箱或者其他的制冷設備中進行，也不是在冷阱中進行。凍干的整個凍干過程不發(fā)生物料轉(zhuǎn)移，和傳統(tǒng)意義上預凍相比，避免了物料轉(zhuǎn)移過程中導致溫度升高而影響凍干的效果，防止了物料的污染，實現(xiàn)了干燥升華的自動化程度。

共晶點共熔點溫度測試功能

● 物料在預凍階段從內(nèi)部結(jié)構變化來說，分為三個階段，分別是物料晶核生成階段，物料大冰晶成長階段，和物料共晶區(qū)階段。在共晶區(qū)階段，物料內(nèi)部水分全部凍結(jié)，電阻值會有一個突變。物料內(nèi)部水分全部凍結(jié)時候的溫度，就是共晶點溫度，共晶點溫度的測試為樣品更好的實現(xiàn)預凍提供依據(jù)，保證凍干后的最佳形態(tài)，縮短凍干時間，提高了凍干效率，更是節(jié)省了能源利用。

● 物料共熔點 ( 或共熔溫度 ) 是指*凍結(jié)的物料 , 當溫度升至某一值時 , 物料內(nèi)部的冰晶開始熔化時的溫度。干燥時加熱溫度不

能高于物料的共熔點 , 否則在物料內(nèi)部將會產(chǎn)生氣泡或充氣膨脹 , 出現(xiàn)融化和干縮現(xiàn)象 , 影響凍干制品的質(zhì)量。

● 而共熔點溫度，為樣品的升華，崩解溫度提高依據(jù)，隔板加熱，不能夠超過共熔點溫度。

凍干終點判定功能

● 凍干終點的判斷是工藝優(yōu)化的重要步驟，準確判斷凍干的終點，不僅可以節(jié)省能源，更有利于控制產(chǎn)品的最終含水量提高產(chǎn)品質(zhì)量。

● 通過分析凍干室內(nèi)的濕度的變化，能明確的看到升華的水蒸氣的變化。因為升華時，環(huán)境中蒸汽多，濕度大，露點溫度高，當升華結(jié)束時，露點溫度就降低，變得趨于溫度。根據(jù)凍干室內(nèi)濕度的變化，判定凍干終點。

凍干過程管理

● 凍干過程管理包括凍干過程中參數(shù)的監(jiān)控和凍干過程的管理。

● 實時監(jiān)控冷阱溫度、隔板溫度、樣品溫度、真空度、濕度等信息。

● 實時觀察凍干的過程中正在運行的段，段目標溫度，段剩余時間。

● 可以根據(jù)凍干情況，實現(xiàn)段跳轉(zhuǎn)。

● 可以實現(xiàn)凍干方案的修正，輸入密碼后可以修改正在運行的凍干方案。

凍干終點報警

● 凍干終點的判斷是工藝優(yōu)化的重要步驟，準確判斷凍干的終點，不僅可以節(jié)省能源，更有利于控制產(chǎn)品的最終含水量提高產(chǎn)品質(zhì)量。

凍干工藝編輯

● 具有 35 個可以設定密碼的凍干凍干工藝方案，1 個初始凍干方案，可以輸入自己的密碼新建自己的凍干方案，也可以輸入自己的密碼進行凍干方案修正。

● 隔板加熱控制最多編輯 40 個段，每個段可以編輯溫度、真空運行范圍，運行時間。

● 可以編輯抽真空段和結(jié)束段功能。

IC-04小型中式曲線工藝凍干機參數(shù)：

1.內(nèi)置共晶點共熔點測試模塊： 內(nèi)置共晶點共熔點測試模塊，更有效的摸索凍干工藝，減少時間，提高效率，輔助凍干工藝設置系統(tǒng)。通過對樣品共晶點測試，為制品預凍溫度控制提供依據(jù)，保證了制品凍干后的最佳形態(tài)，縮短了凍干的時間，提高了工作效率。通過對制品共融點溫度測試，準確設定好制品的崩解溫度，保證了凍干樣品的活性質(zhì)量。

2.凍干工藝設定功能：用戶最多1-36個用戶程序，每個程序最多1-40階溫度/時間步驟；可以實現(xiàn)程序的編輯，隔板加熱溫度控制范圍：環(huán)境溫度到＋60℃,溫度控制精度1℃；隔板制冷溫度控制范圍；－40℃(冷井溫度為≤-50℃時）；－60℃(冷井溫度為≤-80℃時）；－80℃(冷井溫度為≤-110℃時

3.凍干曲線功能：實時顯示凍干曲線以及歷史凍干曲線查詢功能，更加直觀的查看凍干過程，分析凍干工藝; 歷史數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，以EXCEL形式記錄數(shù)據(jù)，實時查看，曲線清理，導出USB數(shù)據(jù)端口下載數(shù)據(jù)。

4.真空控制設定：手動/自動2種功能自動可以選擇，手動通過調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)，自動通過系統(tǒng)程序自動控制。有效控制真空速率和物料升華速率，保證了凍干的效果，凍干的形態(tài)和物料的損耗。極限真空：5pa可在觸摸屏上設置真空控制范圍，進行上限和下限設定，設定范圍5pa-2kpa，有效防止液體噴濺

5.箱式腔體設計：有效保護易揮發(fā)性的物料，便于取放，清洗消毒便利

6.內(nèi)置式不銹鋼冷凝盤管：捕水性強，耐腐蝕，最大保護真空泵，捕水量6KG

*的系統(tǒng)制冷技術，制冷穩(wěn)定，效率高冷阱溫度-50℃、-80℃、-110℃可選

凍干能力描述：兩層隔板 尺寸：280mmx360mmx15mm：可以放西林瓶 50ml 100ml 250ml 500ml 標配為250ml；最大凍干面積0.24㎡

真空抽氣速率：據(jù)凍干物料具體的要求的匹配2L/S  4L/S真空泵分段啟動功能，同時具有觸摸屏控制和電源開關控制雙模式，有效保護真空泵。

真空泵自動真空釋放，有效保護真空泵

冷阱溫度、真空度、樣品溫度、自動記錄，隔板溫度自動保存

控制系統(tǒng)為7inch液晶觸摸屏控制設計，用戶可以自行進行觸摸屏的校準

操作系統(tǒng)中英文兩種語言的選擇

三級權限密碼保護。用戶權限，工程師權限以及工廠權限。

導出USB數(shù)據(jù)端口下載數(shù)據(jù)

箱式腔體凍干倉設計，有效保護易于揮發(fā)性的物料，便于取放物料。整個腔體材質(zhì)為304不銹鋼材質(zhì)以及特殊設計的冷阱，使清洗和消毒更加便利，大大提高了凍干的質(zhì)量。

方形凍干隔板，軸承式軌道集合，運行輕便。

透明觀察窗，便于觀察物料凍干狀態(tài)。