什么叫SMC氣缸的圓度和圓柱度
    SMC氣缸的設計根據工作所需力的大小來確定活塞桿上的推力和拉力。由此來選擇氣缸時應使氣缸的輸出力稍有余量。若缸徑選小了，輸出力不夠，氣缸不能正常工作；但缸徑過大，不僅使設備笨重、成本高，同時耗氣量增大，造成能源浪費。在夾具設計時，應盡量采用增力機構，以減少氣缸的尺寸。
    在SMC氣缸內任水平面中,直徑大點與小點之差為圓度值。
    SMC氣缸被外力推回去，要點是考慮氣缸里面的氣體怎么排出去。
    SMC氣缸在伸出時，壓縮空氣從過濾器，到電磁閥、到氣缸，以及沿途的些附件，能夠排氣的方法有幾種：
    1、在SMC氣缸尾段的軟管上裝個溢流閥，設定壓力高于機器入口壓力的時候自動溢流到空氣中，外力反推時，壓力升高，氣體可以溢流，氣缸自然就退回去了。
    2、用逆流調壓閥代替普通調壓閥，反推的氣流被流通到氣源方向去了。
    3、如果SMC氣缸不大的話，直接用單作用氣缸就好了，內含彈簧，用三通閥控制，彈簧會自動縮回氣缸。
    總之，用外力退回的情況下，只要反推時的壓力不要超出氣缸的耐壓值，外力方向不要偏心，就沒有關系。
    （1）SMC氣缸對使用者的要求較低。氣缸的原理及結構簡單，易于安裝維護，對于使用者的要求不高。電缸則不同，工程人員必需具備定的電氣知識，否則極有可能因為誤操作而使之損壞。
    （2）SMC氣缸輸出力大。氣缸的輸出力與缸徑的平方成正比；而電缸的輸出力與三個因素有關，缸徑、電機的功率和絲桿的螺距，缸徑及功率越大、螺距越小則輸出力越大。個缸徑為50mm的氣缸，理論上的輸出力可達2000N，對于同樣缸徑的電缸，雖然不同公司的產品各有差異，但是基本上都不超過1000N。顯而易見，在輸出力方面氣缸更具優勢。
    （3）SMC氣缸適應性強。氣缸能夠在高溫和低溫環境中正常工作且具有防塵、防水能力，可適應各種惡劣的環境。而電缸由于具有大量電氣部件的緣故，對環境的要求較高，適應性較差。
    SMC氣缸的優勢主要體現在以下3個方面：
    （1）SMC氣缸系統構成非常簡單。由于電機通常與缸體集成在起，再加上控制器與電纜，電缸的整個系統就是由這三部分組成的，簡單而緊湊。
    （2）SMC氣缸停止的位置數多且控制精度高。般電缸有低端與之分，低端產品的停止位置有3、5、16、64個等，根據公司不同而有所變化；產品則更是可以達到幾百甚上千個位置。在精度方面，電缸也具有的優勢，定位精度可達?0.05mm，所以常常應用于電子、半導體等精密的。
    （3）SMC氣缸柔韌性強。毫無疑問，SMC氣缸的柔韌性遠遠強于氣缸。由于控制器可以與PLC直接進行連接，對電機的轉速、定位和正反轉都能夠實現控制，在定程度上，電缸可以根據需要隨意進行運動；由于氣體的可壓縮性和運動時產生的慣性，即使換向閥與磁性開關之間配合地再好也不能做到氣缸的準確定位，柔韌性也就無從談起了。
    般用SMC氣缸開閉般是通過由氣缸活塞產生的往復直線運動帶動與手爪相連的曲柄連桿、滾輪或齒輪等機構，驅動各個手爪同步做開、閉運動。），它可以用來抓取物體，實現機械手的各種動作，常應用在搬運、傳送工件機構中抓取、拾放物體，內部結構示意圖如圖所示：
    ●其他場合
    要求SMC氣缸到達行程終端無沖擊現象和撞擊噪聲，應選緩沖氣缸；有橫向負載，可選帶導桿氣缸；要求制動精度高，應選鎖緊氣缸；不允許活塞桿旋轉，可選具有桿不回轉功能的氣缸；除活塞桿作直線往復運動外，還需缸體做擺動，可選耳軸式或耳環式安裝方式的氣缸等。還比如超大行程，比如較大動力，比如空間極小……又分別應該用什么類型的氣缸？請多翻閱型錄, 認真總結，這里從略。
    要提醒的是，只有建立在對種類繁多的氣缸有類似上述這些基本認識的前提下，我們才可能對氣缸的選型做到盡可能地合理、準確，因為實際選型過程，都是根據工況去選擇哪類氣缸（對氣缸不熟悉就很難對應得上），進而再確認該類氣缸的各種參數和匹配附件。
    注SMC氣缸的選型在氣動使用中經常涉及到，那么在做氣缸選型時需要注意什么? 下面簡單介紹下氣缸
    SMC氣缸選型般是這樣：根據你需要的出力換算出氣缸的活塞面積
    我們以雙作用氣缸為例，介紹雙作用氣缸選型程序。
    1.選定SMC氣缸缸徑
    根據氣缸的負載狀態，確定氣缸的軸向負載力F。
    根據負載的運動狀態，預選氣缸的負載率η。
    根據氣源供氣條件，確定氣缸的使用壓力P。P應小于減壓閥進口壓力的85%。
    SMC氣缸預設桿徑與缸徑之比d/D=0.5，根據前面所述氣缸理論力的計算公式和負載率計算公式，便可選定缸徑D；對雙作用氣缸，同樣使用前面所述氣缸理論力的計算公式和負載率計算公式，便可選定缸徑D。缸徑D的尺寸應標準化。
    2.選定氣缸行程
    根據SMC氣缸的操作距離及傳動機構的行程比來預選氣缸的行程。為便于安裝調試，對計算出的行程要留有適當余量。應盡量選為標準行程，可保證供貨速度，成本降低。
    3.選定氣缸品種