現(xiàn) 象

原 因 分 析

排 除 方 法

攪拌子

不轉(zhuǎn)動(dòng)

1.電源未接通或保險(xiǎn)絲壞

檢查電源及更換保險(xiǎn)絲

2．磁鋼與電機(jī)軸之間松動(dòng)

鎖緊螺釘

3．三極管A940損壞及電機(jī)壞

更換三極管及電機(jī)

裂解爐

不升溫

1．電源未接通或保險(xiǎn)絲壞

檢查電源及更換保險(xiǎn)絲

2．電爐絲燒斷

更換

3．固態(tài)繼電器開路

更換

裂解爐

升溫不止

1．熱電偶短路

更換或兩極分開

2．固態(tài)繼電器短路

更換

基線不穩(wěn)

1．儀器機(jī)殼接地不良

重新接好

2．裂解爐與放大器沒有分相

分相

3．滴定池參考臂有氣泡

排除氣泡

4．滴定池污染

清洗滴定池

5．氣路不干凈或載氣不純

清洗氣路或更換載氣

電解池達(dá)不到預(yù)定的偏壓

1．水質(zhì)不好，非去離子水

用去離子水

2．電解液被污染

重配新鮮電解液

3．化學(xué)試劑達(dá)不到要求

用符合要求的試劑

拖尾峰

1．偏壓太低

升偏壓或重沖滴定池

2．增益太低

提高增益

3．N2、O2比例不合適

重新調(diào)節(jié)

4．滴定池、石英管被污染

清洗滴定池或反燒石英管

5．進(jìn)樣速度太慢

提高速度

超調(diào)峰

（大于正常峰的1/3）

1．N2流量太大

減小流量

2．偏壓或增益太高

降低

3．進(jìn)樣速度太快

減慢

雙 峰

1．未接加熱帶

連接

2．穩(wěn)定端溫度低

提高

3．?dāng)嚢杷俣炔痪鶆?/span>

調(diào)整速度

負(fù) 峰

1．樣品含量太低

小于0.2ppm

2．有干擾物質(zhì)

去除

轉(zhuǎn)化率

偏 低

1．偏壓不合適

重新調(diào)整

2．N2、O2比例不合適

重新調(diào)整

3．石英管或滴定池被污染

清洗

4．電解液太少

補(bǔ)充

5．爐溫偏低

提高

轉(zhuǎn)化率

偏 高

1．偏壓不合適

重新調(diào)整

2．增益太高

降低

3．N2、O2比例不合適或N2不純

重新調(diào)整或更換

4．標(biāo)樣被污染

重?fù)Q標(biāo)樣

重復(fù)性

不 好

1．樣品本身不均勻

換樣試

2．氣路漏氣

檢查氣路

3．進(jìn)樣量不準(zhǔn)

進(jìn)樣

4．滴定池或石英管被污染

清洗滴定池或反燒石英管