| 冶金生產(chǎn)型企業(yè)不僅與溫度有非常密切關(guān)系，同時它也是系統(tǒng)綜合性企業(yè)，除了正常的冶金設(shè)備外，如冶金窯爐，還有諸如電力，電器和原料化工等輔助性的設(shè)備。這些關(guān)鍵的設(shè)備一旦發(fā)生事故，不僅經(jīng)濟(jì)上損失是巨大的，也容易造成人員的傷害，因此利用紅外熱成像技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行檢測，了解和掌握設(shè)備使用過程的狀態(tài)，對于及早發(fā)現(xiàn)問題查明原因，安全的生產(chǎn)運營，延長設(shè)備的使用壽命有著重要的意義。 在冶金行業(yè)中，紅外診斷技術(shù)通常用于以下方面： 通過狀態(tài)的檢測，合理安排大修，并提高設(shè)備壽命； 降低熱損耗，節(jié)約能源； 通過對熱圖像的分析，對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn) 1. 高爐內(nèi)襯水冷壁的檢測與診斷 利用Ti系列紅外熱像儀對高爐表面進(jìn)行分區(qū)塊的檢測，并通過紅外分析軟件，對得到的熱圖像進(jìn)行溫度分布的分析。如在沒有冷卻器存在的部位，通過爐皮表面的不同變化，可以直接判斷有無內(nèi)襯缺陷。如果某部位拍攝的熱圖對比溫度尺寸上升，可以認(rèn)定爐內(nèi)襯已有損壞侵蝕；對于有冷卻器存在的部位，可以依據(jù)熱圖分析表面溫度分布情況，找出相對溫升高的部位，判斷冷缺壁損壞或爐內(nèi)襯缺陷。 2．高爐爐瘤的診斷 高爐爐瘤如采用Ti系列紅外熱像儀檢測是比較直接快捷的方法。首先將需檢測表面劃分區(qū)域進(jìn)行檢測，記錄爐皮各每一小塊的溫度分布，通過綜合分析各層低溫區(qū)域，從而可初步診斷出是否結(jié)瘤以及結(jié)瘤的部位。 3．熱風(fēng)爐 可以使用Ti系列紅外熱像儀對熱風(fēng)爐進(jìn)行紅外檢測，一般分為兩個部分，一個是爐身，另一個是爐頂，并注意檢測球頂與柱體交接部位。診斷將會變的非常簡單，拍攝的熱圖中高溫過熱部位即對應(yīng)耐火內(nèi)襯的缺陷 4. 鋼水包，鐵水包 可以利用熱像儀拍攝熱圖像來診斷鋼水包，鐵水包內(nèi)襯的腐蝕程度，以及在烤包過程中的狀態(tài)來尋求合理的升溫速度，烤包時間。 5．轉(zhuǎn)爐 轉(zhuǎn)爐結(jié)構(gòu)僅僅有爐皮和爐襯，沒有冷缺部分。用Ti系列紅外熱像儀對轉(zhuǎn)爐表皮拍攝熱圖后，通過分析其表面溫度，非常直接就可以判斷爐襯的侵蝕損壞程度 6．回轉(zhuǎn)窯 通過Ti系列紅外熱像儀對回轉(zhuǎn)窯體進(jìn)行檢測，根據(jù)熱像圖上高溫異常部分，可以立即診斷高溫對應(yīng)部位的內(nèi)襯存在缺陷，溫度越高，其對應(yīng)的缺陷越嚴(yán)重。 除此以外，冶金企業(yè)還可以采用熱像儀對廠內(nèi)用電設(shè)備，如變壓器，變電室開關(guān)接點和電纜頭等電氣設(shè)備連接點進(jìn)行檢測；對的機(jī)械傳動裝置，風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承的檢測；測定鋼芯溫度及驗證鋼錠液芯率情況，降低能源及材料的消耗，提高鋼錠的質(zhì)量 |
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
17
立即詢價
您提交后，專屬客服將第一時間為您服務(wù)