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怎樣提高防爆LED燈具的使用壽命

時間:2014/2/19閱讀:1500
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怎樣提高防爆LED燈具的使用壽命led被稱為第四代照明光源或綠色光源,具有節(jié)能、環(huán)保、壽命長、體積小等特點,可以廣泛應用于各種指示、顯示、裝飾、背光源、普通照明和城市夜景等領域。近年來,世界上一些經(jīng)濟發(fā)達國家圍繞LED的研制展開了激烈的技術競賽。其中LED散熱一直是一個亟待解決的問題!  有研究數(shù)據(jù)表明,假如LED芯片結溫為25度時的發(fā)光為100%,那么結溫上升至60度時,其發(fā)光量就只有90%;結溫為100度時就下降到80%;140度就只有70%。可見改善散熱,控制結溫是十分重要的事。  除此以外LED的發(fā)熱還會使得其光譜移動;色溫升高;正向電流增大(恒壓供電時);反向電流也增大;熱應力增高;熒光粉環(huán)氧樹脂老化加速等等種種問題,所以說,LED的散熱是LED燈具的設計中zui為重要的一個問題。也是提高防爆LED使用壽命的zui大問題  BAK51防爆視孔燈LED芯片結溫是怎么產(chǎn)生的  LED發(fā)熱的原因是因為所加入的電能并沒有全部轉化為光能,而是一部分轉化成為熱能。LED的光效目前只有100lm/W,其電光轉換效率大約只有20~30%左右。也就是說大約70%的電能都變成了熱能。  具體來說,BAK51防爆視孔燈結溫的產(chǎn)生是由于兩個因素所引起的。  1.內(nèi)部量子效率不高,也就是在電子和空穴復合時,并不能100%都產(chǎn)生光子,通常稱為由“電流泄漏”而使PN區(qū)載流子的復合率降低。泄漏電流乘以電壓就是這部分的功率,也就是轉化為熱能,但這部分不占主要成分,因為現(xiàn)在內(nèi)部光子效率已經(jīng)接近90%。  2.內(nèi)部產(chǎn)生的光子無法全部射出到芯片外部而zui后轉化為熱量,這部分是主要的,因為目前這種稱為外部量子效率只有30%左右,大部分都轉化為熱量了。  雖然白熾燈的光效很低,只有15lm/W左右,但是它幾乎將所有的電能都轉化為光能而輻射出去,因為大部分的輻射能是紅外線,所以光效很低,但是卻免除了散熱的問題。  BJD320防爆應急燈LED的散熱現(xiàn)在越來越為人們所重視,這是因為LED的光衰或其壽命是直接和其結溫有關,散熱不好結溫就高,壽命就短。  大功率LED白光應用及LED芯片散熱解決方法  當今LED白光產(chǎn)品被逐漸運用于各大領域投入使用,人們在感受其大功率LED白光帶來的驚人快感同時也在擔心其存在的種種實際問題!  首先從大功率LED白光本身性質(zhì)來說。大功率LED仍舊存在著發(fā)光均一性不佳、封閉材料的壽命不長尤其是其LED芯片散熱問題很難得到很好的解決,而無法發(fā)揮白光LED被期待的應用優(yōu)點。  其次從大功率LED白光市場價格來說。當今大功率LED還是一種貴族式的白光產(chǎn)品,因為大功率產(chǎn)品的價格還是過高,而且技術上還是有待完善,所以說大功率白光LED產(chǎn)品不是誰想用就能夠用的。 下面OFweek半導體照明網(wǎng)來分解下大功率LED散熱的相關問題。  近些年在業(yè)界專家的努力下對大功率LED芯片散熱問題提出了一下幾點改善方案:  1.  通過提高LED晶片面積來增加發(fā)光量。  2.  采用封裝數(shù)個小面積LED晶片。  3.  改變LED封裝材料和螢光材料。  那么是不是通過以上三種方法就可以*改進大功率LED白光產(chǎn)品的散熱問題了呢?實則斐然!首先我們雖然將LED芯片的面積增大,以此獲得更多的光通量(光單位時間內(nèi)通過單位面積的光束數(shù)即為光通量,單位ml)希望能夠達到我們想要的白光效果,但因其實際面積過大,而導致在應用過程與結構上出現(xiàn)了一些適得其反的現(xiàn)象。  那么是不是大功率LED白光散熱問題就真的無法解決了呢?當然不是無法解決了。針對單純增大晶片面積而出現(xiàn)的負面問題,LED白光業(yè)者們就根據(jù)電極構造的改良及覆晶的構造并利用封裝數(shù)個小面積LED晶片等方式從大功率LED晶片表面進行改良從而來達到60lm/W的高光通量低高散熱的發(fā)光效率。  其實還有一種方法可以有效改進大功率LED芯片散熱問題。那就是將其白光封裝材料用硅樹脂取代以往的塑料或者有機玻璃。更換封裝材料不僅能夠解決LED芯片散熱問題更能夠提高白光LED壽命,真是一箭雙雕啊。我想說的是幾乎所有像大功率LED白光這樣的高功率白光LED產(chǎn)品都應該采用硅樹脂作為封裝的材料。為什么現(xiàn)在大功率LED中必須采用硅膠作為封裝材料?因為硅膠對同樣波長光線的吸收率不到1%。但是環(huán)氧樹脂對400-459nm的光線吸收率高達45%,很容易由于長期吸收這種短波長光線以后產(chǎn)生的老化而使光衰嚴重。  當然在實際的生產(chǎn)生活中還會出現(xiàn)很多像大功率LED白光芯片散熱這樣的問題,因為人們對大功率LED白光越廣泛的應用就會出現(xiàn)越深入難解的種種問題!  BJD320防爆應急燈LED芯片的特點是在極小的體積內(nèi)產(chǎn)生*的熱量。而LED本身的熱容量很小,所以必須以zui快的速度把這些熱量傳導出去,否則就會產(chǎn)生很高的結溫。為了盡可能地把熱量引出到芯片外面,人們在LED的芯片結構上進行了很多改進。為了改善LED芯片本身的散熱,其zui主要的改進就是采用導熱更好的襯底材料。像Cree公司的LED的熱阻因為采用了碳化硅作基底,要比其他公司的熱阻至少低一倍。  即使能夠解決從晶片到封裝材料間的抗熱性,但因從封裝到PCB板的散熱效果不好的話,同樣也是造成LED晶片溫度的上升,出現(xiàn)發(fā)光效率下降的現(xiàn)象。所以,就像是松下就為了解決這樣的問題,從2005年開始,便把包括圓形,線形,面型的白光LED,與PCB基板設計成一體,來克服可能因為出現(xiàn)在從封裝到PCB板間散熱中斷的問題。  因此,在面對不斷提高電流情況的同時,如何增加抗熱能力,也是現(xiàn)階段的急待被克服的問題,從各方面來看,除了材料本身的問題外,還包括從晶片到封裝材料間的抗熱性、導熱結構、封裝材料到PCB板間的抗熱性、導熱結構,及PCB板的散熱結構等,這些都需要作整體性的考量。  LED照明燈具散熱的問題解答  對目前常見的白熾燈泡或是熒光燈來說,即便產(chǎn)品本身運行可能產(chǎn)生熱能,但組件的高熱仍可以被有效隔離,使光源與電源接座不會因熱而產(chǎn)生意外的問題。但固態(tài)照明就不同,一來LED組件集中單點的運行高溫,必須采取更多積極手段進行散熱處理,同時搭配主動有效的熱處理機制,才能避免燈具發(fā)生問題。LED固態(tài)光源熱處理問題較傳統(tǒng)燈具復雜得多。  傳統(tǒng)光源或燈具多有運行過程產(chǎn)生高熱的問題,例如鹵素燈泡或白熾燈泡,若是白熾燈形式,即在特殊處理的燈球內(nèi)加熱鎢絲產(chǎn)生光亮。  實際上,高溫產(chǎn)生在燈絲上而非燈座,即便燈座會因燈球玻璃或是金屬受鎢絲發(fā)光的輻射熱、熱傳導間接產(chǎn)生高溫,但產(chǎn)生的溫度都在可接受的安全范圍,再加上非直接接觸傳導,安全性也相對較高。  但換成LED固態(tài)光源形式的燈具,其熱處理便可能成為新的應用安全問題。多數(shù)人會認為LED具高能源轉換效率、低驅(qū)動能源優(yōu)勢,自然使用安全性較高,但實際上LED固態(tài)光源為了達到日常照明的應用目的,必須透過加大單組組件的功率去強化單元件的輸出流明,例如燈具廠會采取多LED組件整合形式加強輸出效果,且多組件同時運行也能改善LED固態(tài)光源光型偏向點光源的問題,讓LED固態(tài)光源技術的燈具可產(chǎn)生如燈泡般的面光源效果。  如果要強化單元件的輸出流明,必須更高的電流,以使LED芯片的PN接面產(chǎn)生更多流明,但更高電流也會讓單點LED組件的溫度升高、更難處理,甚至為了提高燈具的光型表現(xiàn)、發(fā)光效率而采取多組件并用形式,也會使LED燈具的高溫問題加劇,讓散熱問題更難處理。  綜觀目前LED燈具市場的發(fā)展趨勢,多數(shù)LED光源的廠商大多會先以市場為主導,因為高單價、*,也可以借由技術差異迅速打入發(fā)展技術較前衛(wèi)的LED光源市場,例如,針對室內(nèi)裝潢、情境燈具應用的嵌燈、壁燈、吸頂燈就成為LED光源燈具較常見的設計形式,其替換傳統(tǒng)燈具后的省電效益亦zui受相關業(yè)者關注。  LED光源燈具必須重點處理的熱管理設計,在可能于密閉或半密死循使用的嵌燈、壁燈、吸頂燈產(chǎn)品,形成更嚴苛的挑戰(zhàn),燈具開發(fā)商必須從材料、產(chǎn)品構型、主/被動散熱機制、驅(qū)動芯片設計等方面投入更多資源,以避免產(chǎn)品的問題肇生。特別是LED嵌入式燈具體積小,且常采多組件整合,模塊的散熱設計難度較高。嵌入式燈具外殼采鋁擠型或散熱片設計,可發(fā)揮自體散熱作用。但這還遠遠不夠。

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