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　　真空隔膜泵由變頻電機驅動。如果停車負荷過大或過小，則負載波動在短時間內變短，而低負荷下的長期運行會對變頻器產生影響。為了避免上述情況，開啟了嚴格的監管。停車負荷控制在約30％，并設置在儀表中，以便必須在一定時間內完成負荷增加和減少，并且從過程中有效地執行逆變器的維護。

 

　　真空隔膜泵在運行時，潤滑油壓力不應低于壓力互鎖值（0115MPa），潤滑油出口過濾器的壓差不應太大。潤滑油流量觀察鏡中的鋼球應位于上限位置，并調節流量。調節范圍不宜過大，以免瞬間流量過大，導致壓力下降過快，引起互鎖跳躍。

 

　　設備內部系統：

　　真空隔膜泵設備系統，由一個或多個雙側泵組成，例如一個氣動雙隔膜泵。泵上的集合管分開，使泵的每一側泵出多成分材料中的一種成分，一個積累器與兩側的輸出相連，使泵的異相輸出變為同相。隔膜式隔離閥可選用在泵的每一側出口，從而防止混合材料回流。如果需要1：1以外的混合比，可以采用一個以上的這種泵一起使用，從而達到多種混合比。

　　隔膜失效監測系統，用于檢測隔膜泵隔膜的泄漏。該系統包括泵，該泵具有一個工作室，內裝工作液；一個泵送室，用以泵送材料進入和送出泵；和一個隔膜，用以將工作室與泵送室隔離。一個第一光纖與工作室相連接，用以傳輸一光學信號穿過工作液。一個第二光纖與工作室相連接，用以接收由第一光纖傳出的光學信號。一個電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過未被污染的工作液到達第二光纖時，建立第一電信號。此電信號建立裝置，在光信號從第一光纖傳出，穿過被污染了的工作液到達第二光纖時，建立第二電信號。當第二電信號被建立時，據此，污染材料穿過隔膜進入工作室的泄漏問題可被檢測到。

　　隔膜泵內隔膜安裝方法，它是在不影響泵的容積變化要求，又充分利用隔膜優良的抗壓性能，在隔膜的幾何尺寸上進行的，它具有不需增加什么成本和工作量，而又大大提高隔膜的使用壽命，保證生產的正常化和提高產品生產質量，它能適用于各種隔膜泵內隔膜安裝。