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因其他設(shè)備的影響誤解為智能皂膜流量計(jì)的故障該怎么解決
閱讀：1388 發(fā)布時(shí)間：2021-10-13
智能皂膜流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在設(shè)備中，測(cè)量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場(chǎng)。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過(guò)時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測(cè)量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測(cè)量管道通過(guò)不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠，特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測(cè)量電極的電磁隔離。
市場(chǎng)上智能皂膜流量計(jì)的功能差別較大，簡(jiǎn)單的就只是測(cè)量單向流量，只輸出模擬信號(hào)帶動(dòng)后位儀表；多功能儀表有測(cè)雙向流、量程切換、上下限流量報(bào)警、空管和電源切斷報(bào)警、小信號(hào)切除、流量顯示和總量計(jì)算、自動(dòng)核對(duì)和故障自診斷、與上位機(jī)通信和運(yùn)動(dòng)組態(tài)等。
它有一系列優(yōu)良特性，可以解決其它流量計(jì)不易應(yīng)用的問(wèn)題，如臟污流、腐蝕流的測(cè)量。上世紀(jì)70、80年代電磁流量在技術(shù)上有重大突破，其應(yīng)用十分廣泛。
儀表本身運(yùn)行正常測(cè)量準(zhǔn)確，但因其它設(shè)備的影響誤解為流量?jī)x表的故障，這種情況下，須作具體分析，舉例如下：
1、以泵額定流量核查流量計(jì)
以泵銘牌上額定流量和流量計(jì)作比較，如不一致，即認(rèn)為儀表不準(zhǔn)確，這顯然是一種誤解。泵輸送量是隨著運(yùn)行負(fù)載特性而變，泵銘牌的額定流量是在某一規(guī)定條件下的流量，有4%-8%的容差，實(shí)際上泵運(yùn)行時(shí)，由于管系負(fù)載不同，泵輸出量往往偏離銘牌上的額定流量。但日常運(yùn)行時(shí)可相互參照，若與日常運(yùn)行的差值有異常變動(dòng)時(shí)，應(yīng)對(duì)泵、流量計(jì)和管系負(fù)載作全面檢查。
2、泵并聯(lián)運(yùn)行產(chǎn)生的誤解
某單位采用幾臺(tái)泵并聯(lián)輸送液體，每臺(tái)泵下游均裝有流量計(jì)，運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)多數(shù)儀表指示流量明顯減少，誤以為儀表測(cè)量不準(zhǔn)確。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因是，各泵揚(yáng)程不一致，高揚(yáng)程泵將會(huì)壓抑低揚(yáng)程泵的輸出，使儀表指示偏小。
3、旁路管閥的泄漏
智能皂膜流量計(jì)若有旁路管，旁路管截止閥泄漏必然減少儀表讀數(shù)，而閥微量泄漏不易覺(jué)察，常被誤認(rèn)為儀表測(cè)量不準(zhǔn)。
4、總表和分表之間的讀數(shù)差別
(1)通常儀表運(yùn)行設(shè)計(jì)在滿度流量的80%-90%附近運(yùn)行，如果有一半分表停用，即關(guān)閉一半支路流量，那就有可能總表運(yùn)行在滿度流量的40%附近，若使用儀表的基本誤差為1.5%，則總表與其余分表和之間可能zui大差別在測(cè)量值的5.6%，若更少分表在運(yùn)行，則總表與各分表和的讀數(shù)還將增大。
(2)鍋爐出口處裝的飽和蒸汽總管流量計(jì)的數(shù)值與車間分表之間數(shù)值差別很大，是因?yàn)檎羝啥茸兓挠绊?。鍋爐出口處干度一般較高(0.95以上)，而在分表上，因管經(jīng)上途輸送及保溫不善導(dǎo)致干度嚴(yán)重下降(凝結(jié)水滴較多)，部分蒸汽凝結(jié)成水，增加了測(cè)量值的差。
由(1)和(2)可知，總表和各分表之間的讀數(shù)差別將超過(guò)儀表基本誤差很多，不能認(rèn)為儀表不準(zhǔn)確。