非標定制外徑檢具，蘇州勒豐精密儀器有限公司專業銷售三豐 馬爾等進口測量量具儀器，非標定制檢具，環規塞規等

我司定做各種規格外徑檢具

我司接受定做各種規格非標量具，檢具.

非標檢具解決方案——高精度接觸式檢測

檢具是汽車、電子產品加工等行業*的一道組成工序，為這些行業提供了檢具標準化工具配套的高標準、高規格的精密傳感器是信為的使命。

汽車檢具是根據汽車的各個構件組成部分按照高規格，高標準而定制化工具。汽車行業迅猛發展，汽車檢具成為汽車*的組成部分，信為科技擁有深厚設計研發經驗，日漸成為各大國內外汽車品牌商合作型供應商，是國內各大汽車品牌戰略合作伙伴！我公司已在檢具行業耕耘多年，精密檢測傳感器在玻璃檢測、軸承檢測、內飾件檢測、燈具檢測等領域廣泛使用。

問題：

傳統檢具的測量效率、精度偏低

和汽車零件尺寸精度要求不斷提升的問題

車身尺寸精度控制是汽車整車廠的一項關鍵技術，不管是“2 mm工程”還是“6 sigma管理”，其本質都離不開以數據為基礎的檢測監控體系，通過對制造過程檢測數據建模分析控制車身和零部件制造尺寸偏差源，保證制造的穩定性，終提高整車的裝配精度。但當前一般采用人工量具檢測，測量效率較低、人工測量誤差較大，還有采用“通止規”測量導致無法獲得具體數值，在測量效率和人工檢測的誤差導致系統的數據統計分析困難，影響整車質量提升。

檢具制造精度普遍偏低與整車精度不斷提升的矛盾越來越突出，當前檢具制造精度還停留在定位孔的制造精度為-0.1~+0.05 mm，檢測模塊制造精度±0.1 mm，檢測模塊制造精度尺寸±0.15 mm的尺寸精度水平。與此對應的是，整車的質量精度要求越來越高，大型內飾件總成精度要求≤1 mm，結構注射件尺寸精度要求已達到0.5 mm，重點匹配要求可達到0.3 mm，當前我國傳統加工成本也很大。

非標定制外徑檢具解決方案：

智能化檢具提升檢測的工作效率和測量精度

智能化檢具在傳統檢具的基礎上，增加自動測量機構，結合信息處理系統自動生成零件檢測報告和數據分析報告，提高了測量效率、降低了人工測量誤差、避免數據處理分析的錯誤，提高了檢驗報告的準確性與測量效率。在線加工產品檢測數據的自動統計分析和對比，可以識別測量數據尺寸的符合性、穩定性、一致性。在程序中設計尺寸波動異常、變化趨勢異常的警報規則，實現生產線的預防性警報，避免不合格產品、批量制造和生產線繼續惡化，將檢具質量損失降低到低限度。