在食品行業，衛生極其重要。IFS食品審計對清潔和殺菌過程極為細致的審查方式就是例證，他們要確保有效覆蓋所有可能出現問題的地方。為此，很多制造商都要采用原位清潔方法，以確保生產設備的安全。可靠而地控制這些過程需要用到自動控制閥，這些閥門要集成到主體生產控制系統中，并且能夠耐高溫、耐腐蝕性清潔劑。原位清潔（CIP）和原位蒸汽滅菌（SIP）系統可以自動清潔和殺菌，無需對生產線主體進行拆卸。對于自動化程度更高的應用，可以將單獨的生產線從其余生產過程中獨立出來，以確保清潔過程不會影響生產。對任何系統進行初步評估前，都需要確定其影響因素，比如溫度、壓強和清潔介質屬性。所有這些因素都會影響控制閥的設計，尤其是閥體、內部閥座和密封圈的設計，因為化學耐腐蝕性對這些部件的可靠運行至關重要。所以大家就知道寶德在食品行業的舉足輕重的地位及貢獻： 

   寶德供應各式各樣的閥體、閥座和密封材料，既可以用于腐蝕性和酸性清潔體系，又能耐受高溫。根據酸性、堿性、介質溫度和清潔劑的不同，可以選擇不銹鋼與多種塑料的組合材料，如PVC-HT、PP/PE、PA、PTFE、PVDF、PPS或PEEK。
  要達到有效的原位清潔（CIP）/原位蒸汽滅菌（SIP）過程，首先需要仔細設計過程管路，消除盲管、岔路，同時zui大程度地減少T型接頭。這樣才能使過程管路中的每個表面都得到同等清潔/滅菌。同時結合集成式控制系統，使清潔過程與生產過程相互協調，以zui大限度地提高生產力，同時避免交叉污染。
   寶德通過核黃素試驗臺測試清潔循環，并確保流動特性可靠，整套閥門組件清潔無污。只有極少數生產商才擁有這種能力。在需要原位清潔的衛生應用中，需保證清潔循環有效、。實踐證明。寶德能夠*這方面的標準。寶德擁有各式各樣的閥門和閥門驅動器，其產品可以用于各種場合，包括空間狹小的設備。在專家設計和應用工程師的支持下，寶德產品品類涵蓋大量創新性模塊化閥體，如 2000 INOX型閥門，其能夠緊耦合安裝，可以放在靈活、輕質、費比的閥組上，以大幅度減少連接管路的體積。這些產品也可以用于的單元作動器，配備為直沖式環境設計的光滑不銹鋼閥體，以zui小的安裝成本獲得的控制力和高度。