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| 工作原理 | 常壓 | 功率 | 0.75kW |
|---|---|---|---|
| 灌裝精度 | 0.1% | 灌裝量 | 3000ml |
| 灌裝頭數 | 2 | 生產能力 | 200罐/分鐘 |
| 適用瓶高 | 900mm | 適用瓶徑 | 60mm |
| 外形尺寸 | 1600 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,農林牧漁,電子/電池 |
實行自動灌裝、自動出瓶、自動旋蓋、自動封口等，電器、氣動元件均采用品牌，使整條生產線具有性能穩定、操作靈活的性能。
產品簡介
詳細介紹
全自動大桶涂料灌裝機
該設備從提桶的取用環節就采用全自動生產，只需要將相同規格和型號的桶整齊擺放在位置，專業機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
適用領域
多種行業各類液體、膏體的定量灌裝、封蓋、堆垛。
例：石油化工原料、潤滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、膠水、瀝青、洗滌液、清洗劑、食品原料、食用油、添加劑、香精、香油、制藥原料、乳業、等。
設備特點
一、采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
二、自動灌裝裝置設有自動計量器，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環境污染。裝好桶將經過動力軌道傳輸到下一個環節。
三、 自動理蓋、上蓋，逐個封口。
灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的桶進行封口。
四、 自動堆垛，置入托盤。
灌裝好的包裝桶經過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業機械手，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內。當托盤內涂料桶的個數達到數目，機械手會自動將放置桶的托盤運輸到位置。
一、：用途及性能：
適用產品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液 體，流體，膏體產品。：
二、主要特點： 1該系統采用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。： 2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。：3計量范圍大，計量誤差小于10克/桶。： 4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。：5自動控制物料進料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。：三、主要結構與工作原理： 電腦定量灌裝機有供料系統,稱重系統、機架、、壓蓋系統、氣動控制、控制系統、無動力滾道等組成。：
供料方式：要求供料連續穩定（采用輸料泵或料斗加壓供料）：供料機構由電磁閥分別通過氣缸執行快速、慢速給料。
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灌裝方式：普通常規灌裝和升降潛入式灌裝（根據需要定貨時選擇）： 稱重系統由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統。：
氣動控制系統：控制快、慢給料閥門。在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調節。
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操作簡介:： 人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設定工作點1關快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）：
標準配置:：： 儀表(志美)，傳感器：（梅特勒-托利多），：氣動元件（亞德客），防爆(飛策)： 自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h
全自動大桶涂料灌裝機主要是灌裝機中的一小類產品,從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線.從灌裝物料性質分防爆型灌裝機和普通灌裝機。灌裝方式：普通潛入式灌裝和升降潛入式灌裝。
應用行業
涂料、油墨、油漆、瀝青、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液體，流體，膏體產品
主要特點
1、該系統灌裝機采用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。
2、由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3、計量范圍大，計量誤差。
4、灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。
5、自動控制物料進料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。
標準配置
儀表(志美)，傳感器 （梅特勒-托利多）， 氣動元件（亞德客），防爆(飛策)
自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m3/h
操作方法
人工移上桶；手動啟動；自動開啟輸料泵及大小給料閥門；到設定工作點1關快給料閥門；到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門；人工加蓋移桶壓蓋位置（有輔助定位裝置）；人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶；入庫。（上下桶配不銹鋼滾道）