洛氏硬度計(jì)是一種常用的硬度測(cè)量?jī)x器，特別適于測(cè)試焊縫和熱影響區(qū)的硬度，產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。洛氏硬度計(jì)的工作原理是什么呢?下面小編就來具體介紹一下。

洛氏硬度計(jì)的工作原理

在規(guī)定條件下，將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后，在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖所示。

1-在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度;2-在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度;3-去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度;4-殘余壓入深度h;5-試樣表面;6-測(cè)量基準(zhǔn)面;7-壓頭位置

洛氏硬度值按下式計(jì)算:

N-常數(shù)，對(duì)于A、C、D、N、T標(biāo)尺，N=100;其他標(biāo)尺，N=130;

h-殘余壓痕深度，mm;

S-常數(shù)，對(duì)于洛氏硬度，S=0.002mm，對(duì)于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗(yàn)，一種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗(yàn)力，它們共有九種組合，對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗(yàn)力，它們共有六種組合，對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

HR-150A I型洛氏硬度計(jì)用于測(cè)定黑色金屬，有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度；應(yīng)用范圍廣，適用于淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理材料及硬質(zhì)合金的洛氏硬度測(cè)量。使用簡(jiǎn)便，通過一個(gè)手柄操作即可完成試驗(yàn)力的施加與卸荷；表盤直接讀數(shù)， HRA、HRB、HRC標(biāo)尺；

可選配洛氏的其它標(biāo)尺；示值精度高，安裝簡(jiǎn)便易行，故障率低；精度符合GB/T230.2ISO6508-2和美國(guó)ASTM E18標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量范圍：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC。

                       南京諾金高速分析儀器廠

                           2020年11月5日