爐料優(yōu)劣直接影響鐵水的質(zhì)量，中頻爐熔煉灰鐵對(duì)于爐料的清潔程度和干燥要求較高，爐料不干凈、含有有害元素或熔煉控制不好，會(huì)導(dǎo)致鐵水氧化和凈度低，嚴(yán)重惡化鐵水的冶金質(zhì)量，影響鑄鐵的基體組織和石墨形態(tài)，引起孕育不良、白口和縮松傾向大、氣孔多等問(wèn)題。因此應(yīng)強(qiáng)化對(duì)原輔材料的管理，嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重、有油污的爐料。同時(shí)，為提高鐵水的純凈度和穩(wěn)定鐵水的化學(xué)成分，應(yīng)選用碳素鋼廢鋼做爐料，并使其在爐料配比中占50%以上；對(duì)于回爐料應(yīng)選用同材質(zhì)鑄件澆冒口，并清理掉粘附的型砂和涂料后再使用，使用量以40%左右為宜；廢鐵屑也應(yīng)是同材質(zhì)鑄件機(jī)加工鐵屑；對(duì)于鑄造生鐵，因其中的雜質(zhì)和微量元素以及組織缺陷都具有遺傳性，應(yīng)選用來(lái)源穩(wěn)定、干凈少銹、有害元素低、是Z18以上牌號(hào)的鑄造生鐵，這樣的生鐵生產(chǎn)的鑄件內(nèi)在質(zhì)量好且穩(wěn)定，不要輕易變換生鐵的來(lái)源，否則，對(duì)于使用存在不合格因素的爐料而可能引起的質(zhì)量問(wèn)題將防不勝防，并且生鐵的加入應(yīng)在熔煉初期加入為好，配比可占15%，以利于改善鑄鐵的石墨形態(tài)；增碳劑應(yīng)選用商品石墨增碳劑或經(jīng)高溫石墨化處理過(guò)的增碳劑，并在熔煉中盡量早加，使增碳劑與鐵水直接接觸，且有充足的時(shí)間熔化吸收；鐵合金和孕育劑應(yīng)化學(xué)成分合格；粒度適宜。配料時(shí)應(yīng)預(yù)先根據(jù)爐料配比及材料成分分計(jì)算出C、Si、Mn等元素的含量，不足的部分用增碳劑和鐵合金調(diào)整。在熔煉后期成分微調(diào)時(shí)，如果C含量偏低可加生鐵增碳；若C含量偏高可加入廢鋼降碳。

NJ-TG4型爐前鐵水碳硅錳分析儀用于爐前快速測(cè)定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預(yù)測(cè)普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。

測(cè)量對(duì)象	測(cè)量范圍	測(cè)量精度	分析時(shí)間
CEL	2.50～4.80%	±0.08%	約1.5分鐘
C%	2.30～4.20%	±0.05％
Si%	0.60～3.80%	±0.10%
Mn%	0.10~1.40%	±0.15%
抗拉強(qiáng)度	100～400MPa	±10MPa

南京諾金高速分析儀器廠

2020年10月12日

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原材料的選用及爐料配比

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