鑄鐵用發熱保溫冒口套是用具有發熱、保溫、耐火等性能的材料和粘結劑制成的冒口套，根據極值溫度、保溫時間及強度等參數特性又分為普通發熱保溫冒口套和高發熱保溫冒口套。其作用是在澆鑄過程發熱劑被高溫鐵水迅速點燃發生鋁熱反應，放出大量的熱量使冒口套內鐵液溫度升高、保溫時間（溫度高于1200℃時的持續時間，單位：S）延長，提高冒口的補縮效率。

高發熱保溫冒口套，相對普通發熱冒口套極值溫度更高（可達1700度以上）、保溫時間更長（可延長至480秒以上）、強度更高、同樣模數其容積相對較小（模數拓展系數達2.4以上）。主要應用于造型壓力大、安放冒口空間有限、鑄件熱節模數較大，普通發熱冒口套無法滿足工藝和操作的情況。常用于較大行星輪架加強筋及排氣彎管凸臺等鑄件局部位置孤立熱節的補縮等。

發熱保溫冒口套與普通保溫冒口套相比，具有如下優點：

有利于解決鑄件縮松、縮孔等缺陷，提高鑄件的致密度；
顯著提高冒口的補縮效率和鑄件工藝出品率，提高企業的經濟效益；
減少冒口清理費用和工作量。

NJ-QP880型全譜直讀光譜儀，該儀器光學系統采用帕型-龍格裝置，高真空，分辨率高、靈敏度高等特點；由于機刻光柵可以產生較高級次的光譜，所以選線更具靈活性，從而避免光譜干擾；儀器結構設計合理，電子系統高度集成化電路，故障率低；分析速度快、重復性好、穩定性好；可用于多種基體分析： Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等；分析速度快捷，30秒內測完所有通道的元素成分。

南京諾金高速分析儀器廠

2020年8月6日

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鑄件工藝中的冒口類型及特點

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