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真空鍍膜機的維護技巧有哪些
真空鍍膜技術，簡單地來說就是在真空環境下，利用蒸發、濺射等方式發射出膜料粒子，沉積在金屬、玻璃、陶瓷、半導體以及塑料件等物體上形成鍍膜層。
真空鍍膜機使用之后的維護技巧
1、擴散泵在重新開機前，要注意檢漏工作。
擴散泵連續使用6個月以上，抽速明顯變慢，或操作失當，充入大氣，拆去聯結水管，卸下電爐盤，將一級噴嘴擰出，先用汽油將泵腔及泵膽清洗一遍，再用洗衣粉兌水清洗一遍，然后用清水*清洗干凈，待水份揮發干以后，裝好泵膽，加入新擴散泵油，并裝回機體，接好水管，裝好電爐盤，便可以重新開機。
方法是：啟動維持泵，關好大門，數分鐘后，觀察擴散泵部分真空度是否達到6X10帕，否則要進行檢漏。檢查聯接處是否裝密封膠圈，或壓壞密封圈。排除漏氣隱患后方可加熱，否則擴散泵油會燒環，無法進入工作狀態。
2、當粗抽泵(滑閥泵，旋片泵)連續工作一個月(雨季減半)，需更換新油。
方法是：擰開放油螺栓，放掉舊油，再將泵啟動數秒，使泵內的舊油*排放出來。擰回放油螺栓，加入新油至額定量(油視鏡觀察)。連續使用半年以上，換油時應將油蓋打開，用布擦干凈箱內污垢。
3、真空鍍膜設備每完成200個鍍膜程序以上，應清潔工作室一次。
方法是：用燒堿(NaOH)飽和溶液反復擦洗真空室內壁，( 注意人體皮膚不可以直接接觸燒堿溶液，以免灼傷)目的是使鍍上去的膜料鋁(AL)與NaOH發生反應，反應后膜層脫落，并釋放出氫氣。再用清水清洗真空室和用布沾汽油清洗精抽閥內的污垢。