采用渦輪進行測量的流量計。它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應(yīng)線 圈和*磁鐵一起固定在殼體上。當(dāng)鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應(yīng)信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數(shù)器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率－電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。葉輪的轉(zhuǎn)速正比于流量，葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調(diào)制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內(nèi)。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒。
在歐洲和美國渦輪流量計是繼孔板流量計之后的第二個法定天然氣流量計，已經(jīng)發(fā)展為多品種、全系列，多規(guī)格，批量生產(chǎn)規(guī)模的天然氣流量計。標準規(guī)范亦十分完備，但亦有不足之處：對測量介質(zhì)潔凈度要求較高，使用期限受到限制。不過據(jù)國外使用部門稱：曾對240臺使用8~15年的流量計進行周期檢定，發(fā)現(xiàn)儀表準確度的偏移仍在規(guī)定范圍內(nèi)。另外，采用一種高效整流作用的整流器與渦輪流量傳感器耦合成結(jié)構(gòu)一體化的氣體渦輪流量計，在上游側(cè)阻流件為彎頭或有半開截止閥條件下，只需要2D直管段長度，對于城市用安裝空間窄小的，它是很突出的特點。
渦輪流量計結(jié)構(gòu)
一、優(yōu)點:
（1）高精度,在所有流量計中,屬于zui精確的 流量計;
（2）重復(fù)性好;
（3無零點漂移,抗*力好;
（用概況:
渦輪流量計在以下一些測量對象獲得廣泛應(yīng)用:石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體統(tǒng)在歐洲和美國,渦輪流量計在用量上是僅次于孔板流量計的天然計量儀表,僅荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺各種尺寸,壓力從0.8~6.5MPa的氣體渦輪流量計,它們已成為優(yōu)良的天然氣計量儀表。
二、特點：
★ 壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
★ 采用*的超低功耗單片微機技術(shù)，整機功能強、功耗低、性能*。
★ 具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%
★ 儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強
★ 采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護，保護時間大于10年
★ 采用高性能MCU*處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同
★ 屏顯示方便的人機界面實現(xiàn)， 以標準485形式進行數(shù)據(jù)傳輸。
★ 采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作。
★ 采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好。
★ 容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開，
★ 內(nèi)部清洗簡單。
★ 有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
★ 下限流速低,測量范圍寬，
★ 現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上，
★ 耐腐蝕，適用于酸堿溶液
三、工作原理：
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
四、技術(shù)參數(shù)：
公稱口徑： 管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級： 管道式：±0.5級，±1.0級
插入式：±1.5級、±2.5級
高精度的可達0.2級
環(huán)境溫度： -20℃～50℃
介質(zhì)溫度： 測量液體：-20℃～120℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力： 86KPa～106KPa
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級： ExdIIBT4
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實測內(nèi)徑）
顯示方式： （1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）
4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：
（1）DC5～24V
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離： 傳感器至顯示儀距離可達500m
渦輪流量計用途
渦輪流量計是一種速度式儀表，它具有精度高，重復(fù)性好，結(jié)構(gòu)簡單，運動部件少，耐高壓，測量范圍寬，體積小，重量輕，壓力損失小，維修方便等優(yōu)點，用于封閉管道中測量低粘度氣體的體積流量和總量。在石油，化工，冶金，城市燃氣管網(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價值。
渦輪流量計的口徑、精度與流量參數(shù)：
| 公稱通徑DN | 流量范圍m3/h | 流體溫度℃ | 公稱壓力PN
（Mpa） | 環(huán)境溫度℃ | 相對濕度% | zui大壓力損失MPa |
基本誤差
±0.2% | 基本誤差
±0.5% | 基本誤差
±1.0% |
| 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 |
| 2A |
|
|
|
| 0.03 | 0.15 |
-20~+120 | 6.3 16 25 40 |
-25~+55 |
≤80 | 0.15 |
| 4A |
|
|
|
| 0.04 | 0.25 | 0.12 |
| 6A |
|
|
|
| 0.1 | 0.6 | 0.08 |
| 10A |
|
|
|
| 0.2 | 1.2 | 0.05 |
| 15A |
|
| 0.6 | 4 | 0.6 | 6 | 0.035 |
| 25A |
|
| 1.6 | 10 | 1 | 10 |
| 40A |
|
| 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 |
0.025 |
| 40B | 2 | 20 | 2 | 20 |
|
|
| 50A |
|
| 6 | 40 | 4 | 40 |
| 50B | 4 | 40 | 4 | 40 |
|
|
| 80A |
|
| 16 | 100 | 10 | 100 |
| 80B | 10 | 100 | 10 | 100 |
|
|
| 100A |
|
| 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 |
| 100B | 20 | 200 | 20 | 200 |
|
|
| 150A |
|
| 50 | 300 | 40 | 400 |
| 150B | 44 | 400 | 40 | 400 |
|
|
| 200A |
|
| 100 | 600 | 80 | 800 |
| 250A |
|
| 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 |
| 300A |
|
| 260 | 1600 | 180 | 1800 |
選型表
| 型 號 | 說 明 |
| LWGY─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ |
公
稱
通
徑 | 4 |
|
|
|
|
|
| 4mm，標準量程0.04～0.25m/h，寬量程為0.04～0.4m/h |
| 6 | 6mm，標準量程0.1～0.6m/h，寬量輪為0.06～0.6m/h |
| 10 | 10mm，標準量程0.2～1.2m/h，寬量程為0.15～1.5m/h |
| 15 | 15mm，標準量程0.6～6m/h寬量程為0.4～8m/h |
| 20 | 20mm，標準量程0.8～8m/h，寬量程為0.4～8m/h |
| 25 | 25mm，標準量程1～10m/h，寬量程為0.5～10m/h |
| 32 | 32mm，標準量程1.5～15m/h，寬量程為0.8～15m/h |
| 40 | 40mm，標準量程2～20m/h，寬量程為1～20m/h |
| 50 | 50mm，標準量程4～40m/h，寬量程為2～40m/h |
| 65 | 65mm，標準量程7～70m/h，寬量程為4～70m/h |
| 80 | 80mm，標準量程10～100m/h，寬量程為5～100m/h |
| 100 | 100mm，標準量程20～200m/h，寬量程為10～200m/h |
| 125 | 125mm，標準量程25～250m/h，寬量程為13～250m/h |
| 150 | 150mm，標準量程30～300m/h，寬量程為15～300m/h |
| 200 | 200mm，標準量程80～800m/h，寬量程為40～800m/h |
| 類型 | B | 電池供電現(xiàn)場顯示型 |
| C | 現(xiàn)場顯示/4～20mA 兩線制電流輸出 |
| C1 | 現(xiàn)場顯示/RS485通訊協(xié)議 |
| C2 | 現(xiàn)場顯示/HART通訊協(xié)議 |
| 精度等級 | 05 | 精度0.5級 |
| 10 | 精度1.0級 |
渦 輪
類 型 | W | 寬量程渦輪 |
| S | 標準渦輪 |
| 材 質(zhì) | S | 304不銹鋼 |
| L | 316（L）不銹鋼 |
| 防爆 | E | 防爆型 （防爆等級：ExdⅡBT6） |
| 壓力等級 | N | 常規(guī) （參照表2） |
| H（x） | 高壓 （參照表2） |
注：DN15～DN40常規(guī)為螺紋連接，如希望采用法蘭連接，請在“公稱通徑”后加“（FL）”
渦輪流量計安裝注意事項
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求： 流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內(nèi)），安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心，流向要*。 流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求： 流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
對旁通管的要求： 為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用，在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門（截止閥），同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對外部環(huán)境的要求： 流量計安裝在室內(nèi)，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求： 為了保證流量計的使用壽命，應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所： 流量計應(yīng)安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求： 用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應(yīng)嚴格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計接地的要求： 流量計應(yīng)可靠接地，不能與強電系統(tǒng)地線共用。
對于防爆型產(chǎn)品的要求： 為了儀表安全正常使用，應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符，且安裝使用過程中，應(yīng)嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi)，防止超速運行，以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門，后開啟后閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作，加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定，通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn)，以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋，更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù)，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。
渦輪流量計基本型傳感器/變送器
該類渦輪流 量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
智能一體化渦輪流量計
一體化渦輪流量計，采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
引智能溫壓補償型氣體渦輪流量計
該系列流量計采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，通過微處理單元對由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道采集的信號按照氣態(tài)方程進行溫度壓力補償，自動進行壓縮因子修正，在液晶顯示器將全部數(shù)據(jù)（瞬時流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時間、日期、電池電量）直觀的顯示出來，并可輸出工況、標況脈沖信號、4-20mA、RS485、IC卡信號等多種通訊信號。儀表采用內(nèi)置鋰電池和外供24VDC雙供電方式，當(dāng)用戶不需要任何信號輸出功能時可不用對儀表24VDC外供電，儀表自動切換到內(nèi)置鋰電池供電，電池電量可連續(xù)工作3年以上。該類渦輪流量計為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
智能氣體渦輪流量計
HQLWQ型智能氣體渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表*技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計 ，綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開發(fā)的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。 該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號以脈沖信號的方式遠傳輸出。儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdII
[1]BT6。
渦輪流量計傳感器
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種。
按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為ABGGY-□N型和ABGGY-□A型
ABGGY-□N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；
ABGGY-□A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。
智能一體化渦輪流量計
采用*的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。
該類渦輪流量計按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為ABGGY-□B型和ABGGY-□C型
ABGGY-□B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）； 無信號輸出功能。
ABGGY-□C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。
儀表結(jié)構(gòu)及安裝方式：
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測管道實測內(nèi)徑）。
3、傳感器應(yīng)遠離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；
5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)“使用說明書”。
| 公稱通徑
（mm） | L（mm） | H（mm） | G | Lˊ（mm） | D（mm） | d（mm） | 孔數(shù) |
| LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
|
|
|
| LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
|
|
|
| LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 |
|
|
|
| LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 |
|
|
|
|
| LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 |
|
|
|
|
| LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 |
|
|
|
|
| LWGY-50 | 50 | 150 | 252 |
|
| Ф125 | Ф18 | 4 |
| LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
|
| Ф160 | Ф18 | 8 |
| LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
|
| Ф180 | Ф18 | 8 |
| LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
|
| Ф250 | Ф25 | 8 |
|
|
|
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|
|
|
|
|
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠離外界電場、磁場，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
⑵ 使用和調(diào)整
◆ 使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特
別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
渦輪流量計特點具有精度高、重復(fù)性好、無零點漂移、高量程比等優(yōu)點。渦輪流量計擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計的導(dǎo)流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量
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