泡沫材料的質量依賴于它的形成過程。因此，用適當的方法記錄這些發泡參數并對典型式樣進行規律性的檢測，具有重要的意義。在實際發泡過程前測量原始材料試樣的發泡參數，并用總曲線形式與特定標準物進行對比，這樣就能確保產品質量的*。許多汽車廠商就應用這種方法檢測汽車內部組件。家具工業、設備絕緣和建筑工業，為保證質量也測量發泡參數。開發特殊性能的發泡材料時，測量這些參數，可以了解反應進程，添加劑，起泡劑，穩定劑和混合比對發泡的影響。泡沫表征系統，能滿足精密測量需求，并能使用不同的樣品容器。

獲的FQS系統超聲鼓風傳感器PET，能用于所有類型的發泡材料，包括具有高的熱釋放剛性發泡材料。在質量保證測試中，可以與特定總曲線進行對比。總曲線是一種公差帶，顯示優良發泡試樣的上升外形差數。上升高度測試是泡沫表征的一種標準測試。使用FQS系統，新的測量技術得以實現，顯示了發泡材料生成過程的更多詳細信息。

細薄熱電偶是測試發泡材料內部溫度的理想工具，因為它們具有低的熱容量，而且操作方便。*不會干擾發泡材料的構成，而且可以反復使用。

上升壓力由獲的FPM（發泡壓力測量）裝置測量。測量壓力能得到關于催化劑影響和固化反應穩定性的重要信息。以生產為目的，壓力曲線決定了凝膠點和壓力衰減，這些都指示打開模具的時間。發泡材料自由向上擴展后，在測量壓力的同時，超聲鼓風傳感器PFT能同時測量上升高度。

用FPM測量壓力的特殊好處在于能從FQS提供的試驗數據中直接計算發泡黏度。

電介質極化探測器CMD（固化探測裝置）安裝在FPM底部測量電介質極化，電介質極化是一個新的測量參數，給出了發泡過程中的電化學過程。

在FQS中結合自動試驗室天平，能在自動記錄每一個組分的質量。另外，也能連續記錄由于發泡劑釋放和發泡期間揮發組分引起的質量損失。綜合天平的另一個好處是通過zui終泡沫試樣的質量和zui終高度能決定泡沫密度。