經過央視爆出存在問題的床墊之后，各床墊生產企業是否意識到床墊檢測并不單單只是一個形式。又有多少企業真正了解到床墊檢測標準要求和方法。國家發布的QB/T 1952.2-2011軟體家具 彈簧軟床墊、GB/T26706-2011軟體家具 棕纖維彈性床墊兩項標準中需要做的床墊耐久性能試驗。

標準中所提到的耐久性試驗設備要求：
耐久性試驗設備由兩部分組成，一是輥筒，其形狀、尺寸；一是能驅動輥筒在床墊表面做相對水平運動的機械裝置。耐久性試驗設備應能在靜態下施加（1400±7）N的力。

輥筒表面的外形尺寸公差為±2mm。輥筒表面應堅硬、光滑、沒有刮痕和其它表面缺陷，摩擦系數應在0.2至0.5之間。輥筒的旋轉慣性矩應為（0.5±0.05）kgm2。輥筒可繞其中心軸自由轉動并保持平衡。在轉動過程中輥筒貼合在床墊表面上，在規定的區域循環滾動加載（施力誤差為±10%），并能在床墊表面隨床墊的滾壓變形上下浮動，其加載頻率應為（16±2）次/分鐘。
注：實體的輥筒旋轉慣性矩應為1/2ρ×4πr，其中ρ為輥筒密度，r為位置的輥筒半徑。

床墊耐久性試驗程序：

試驗按下列規定的程序在同一件試樣上進行（軟硬程度不一致的床墊，應使用同型號的兩件床墊，分別在床墊的軟硬面進行）試驗：

a） 試樣應在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）%的標準環境下至少陳放24h，陳放平衡期間，床墊應保持平整、空載狀態；

b） 移出床墊，在室內5min內測試試樣的圍邊高度和墊面高度；

c） 進行床墊鋪面耐久性試驗：

1） 循環加載100次，試驗后在標準環境中至少陳放30min；

2） 測量試件墊面高度和硬度（整個測試在床墊從標準環境下移出后5min內完成），計算墊面高度的變化量；

3） 再循環加載29900次，試驗后在標準環境中至少陳放3h；

4） 測量試樣的墊面高度，測試硬度，（整個測試在床墊從標準環境下移出后5min內完成），計算墊面高度和硬度的變化量。

d） 進行床墊邊緣試驗：

1） 耐久性試驗100次；試驗后在標準環境中至少陳放30min；

2） 測量試件圍邊高度（整個測試在床墊從標準環境下移出后5min內完成），計算圍邊高度的變化量；

3） 繼續耐久性試驗4900次，試驗后在標準環境中至少陳放3h；

4） 測量試件的圍邊高度（整個測試在床墊從標準環境下移出后5min內完成），計算圍邊高度的變化量。

e） 檢查床墊損壞情況。

床墊鋪面耐久性：

使用耐久性試驗設備進行試驗（6.2.4）

試驗前，調整輥筒設備：

——將輥筒放在睡眠區域中心線處（見圖4），設備可以進行水平驅動（-0º，+2 º）；

——輥筒的運行長度應為睡眠區域長軸中心線處兩邊各250mm,運動方向垂直于長軸方向。

在試驗前，應對產品進行100次循環的預加載。

試驗應總共進行30000次的加載，除了試驗中的檢測外，試驗期間不應中斷加載。

一次循環加載為輥筒一次來回往復運動。

床墊耐久性試驗機測試數據：

1、棕床墊:耐久性測試初始平均高度，100次滾動測試后平均高度，29900次滾動測試后平均高度；加載頻率、加載次數。

2、軟床墊：耐久性測試初始平均高度，圍邊高度；100次滾動測試后平均高度、平均硬度，29900次滾動測試后平均高度、平均硬度；加載頻率、加載次數、撓度曲線、床墊硬度值、床墊硬度等級值。

全自動床墊滾輪耐久性試驗機，以德國技術研發生產。完善了之前不能完成的功能。

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