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化工儀器網>產品展廳>化工機械設備>泵閥類>計量泵>MP-M MP-H MP-R MP-S 高溫0.4CC MP-H型塑料片材擠出熔體泵 齒輪泵 計量泵

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MP-M MP-H MP-R MP-S 高溫0.4CC MP-H型塑料片材擠出熔體泵 齒輪泵 計量泵

參考價 12000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱 鄭州海科熔體泵有限公司
  • 品牌
  • 型號 MP-M MP-H MP-R MP-S
  • 產地 鄭州高新技術開發區合歡街25號光機電產業園
  • 廠商性質 生產廠家
  • 更新時間 2017/11/29 10:33:11
  • 訪問次數 501

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          鄭州海科熔體泵有限公司是專業生產銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵、反應釜輸送熔體泵以及精密控制系統(PLC)等產品的企業。是國內專業生產熔體齒輪泵較早的企業之一。公司自主研發生產MPSMPMMPH等三大系列高溫熔體齒輪泵及MP-R反應釜輸送熔體泵產品。如今聚合物熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。公司集科研、生產于一身,致力于熔體齒輪泵產品的開發和推廣。公司借鑒國內外同行業*技術經驗,著力打造至優的產品、至廉的價格、至善的服務創*的專業熔體泵生產企業

熔體泵,高溫熔體泵,計量泵,高溫齒輪泵,熱熔膠泵,反應釜輸送設備,熔體泵PLC控制

海科高溫0.4CC MP-H型塑料片材擠出熔體泵 齒輪泵 計量泵

熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩壓,保持熔體流量精確穩定地送入擠出機頭。如今,熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PEPCPPPVCHIPSPSPATPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。海科熔體泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:

1.能實現穩定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。   

2.提高產量,降低能耗,實現低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態下工作,漏流量大大減少,產量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。

3.具有線性擠出特性,便于上、下游設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。

 


鄭州海科熔體泵有限公司

一、公司簡介

         鄭州海科熔體泵有限公司是專業生產銷售熔體泵、高溫熔體泵、熔體齒輪泵、熔體計量泵以及精密控制系統(PLC)等產品的企業。是國內專業生產熔體齒輪泵較早的企業之一。公司自主研發生產MP-SMP-MMP-H等三大系列高溫熔體齒輪泵產品。如今聚合物熔體齒輪泵已經廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上,可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料,如:PEPCPPPVCHIPSPSPATPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。公司集科研、生產于一身,致力于熔體齒輪泵產品的開發和推廣。公司借鑒國內外同行業*技術經驗,著力打造至優的產品、至廉的價格、至善的服務創*的專業熔體泵生產企業。

  二、產品特點

       

海科熔體泵采用*的容積式設計, 適用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量,使其可不受壓力、溫度、和粘度這些條件變化的影響。泵提供擠出機和模具間的壓力,并可匹配擠出機的參數,在輸出量增加和公差要求嚴格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝于擠出機出口與機頭之間,在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應用,也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料。海科MP-SMP-MMP-H 系列熔體齒輪泵選用高溫合金鋼以及粉末合金鋼為材料。產品經過高溫淬火、回火、調質、氮化、滲碳、碳氮共滲以及拋光等一系列的熱加工和表面處理后,它具有耐高溫、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性,產品硬度可達62-68HRC,能*的滿足客戶對不同工況的要求。

三、熔體泵的作用

熔體泵是一種正位移輸送設備,高精度的齒輪間隙和容積式結構設計,使穩定均衡的擠出成為可能,在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產線上得到廣泛應用,取得了比較好的效果:

1.能實現穩定擠出,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。在擠出過程中,物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉速的脈動等現象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統的加料誤差,可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動,快速的進入穩定的工作狀態,提高擠出制品尺寸精度,降低廢品率。   

2.提高產量,降低能耗,實現低溫擠出,延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵,把擠出機的減壓功能轉移到齒輪泵上完成,擠出機可在低壓低溫狀態下工作,漏流量大大減少,產量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力,并可降低擠出機的背壓,使螺桿承受的軸向力下降,延長使用壽命。

3.具有線性擠出特性,便于上、下游設備協調工作。由于齒輪泵漏流量較少,泵的輸送能力與轉速基本成線性關系,齒輪泵轉速改變后,其流量能確切地知道,由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度,利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,實現整個擠出過程全程在線監測與反饋控制。

 

 海科反應釜輸送泵主要應用于高溫高粘度聚合物熔體輸送、增壓和計量,在樹脂、化纖等行業,一般安裝于反應釜下部,做出料泵用,做增壓泵用時,通常安裝在管路中。海科R系列輸送泵具有較好的自吸性能,可以應用于真空反應條件下聚合物物料的輸送、增壓。 也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、 潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質的高粘度物料。

海科高溫0.4CC MP-H型塑料片材擠出熔體泵 齒輪泵 計量泵



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