STRIKO爆破片SU-R：工業安全的堅固防線

STRIKO 品牌探秘

在工業安全領域，STRIKO 堪稱一顆璀璨的明星。自 1967 年于德國 Wiehl 誕生以來，這家中型工程驅動型企業便懷揣著對工業安全與工藝設備的執著追求，開啟了它輝煌的發展篇章。五十余載的歲月沉淀，STRIKO 憑借深厚的技術底蘊，不斷拓展創新，構建起了豐富而多元的產品線。從保障設備安全的爆破片，到促進物料混合的靜態混合器；從實現熱量交換的熱交換器，到分離氣液的液滴分離器以及除霧器，每一款產品都傾注了 STRIKO 的智慧與匠心 ，這些產品廣泛應用于化工、制藥、食品、能源等諸多領域，為各個行業的穩定運行與安全生產提供了堅實的保障。

在長期的發展過程中，STRIKO 始終將技術創新視為企業發展的核心驅動力。公司不斷加大研發投入，廣納行業內的優秀人才，組建了一支專業且富有創造力的研發團隊。他們深入研究市場需求與行業痛點，致力于開發出更高效、更安全、更可靠的產品。通過持續不斷的技術創新，STRIKO 在工業安全與工藝設備領域取得了眾多突破性的成果，其產品的性能與質量也得到了顯著提升，在競爭激烈的市場中脫穎而出，贏得了*客戶的信賴與贊譽。而今天要重點介紹的 SU-R 爆破片，更是 STRIKO 品牌技術與品質的典型代表。

SU-R 爆破片的設計

結構解析

SU-R 爆破片采用了反向作用設計，這種設計使得爆破片在承受壓力時，力的作用方式更為合理，能夠有效提升爆破片的性能與可靠性 。其剪切環設計，猶如一位忠誠的守護者，精準地控制著爆破片的破裂壓力，確保在壓力達到危險閾值時，爆破片能夠迅速且準確地開啟，及時釋放壓力，避免設備因超壓而損壞。同時，C 形預得分設計進一步優化了爆破片的破裂性能，使爆破片在破裂時能夠沿著預設的路徑進行，從而實現更高效、更安全的泄壓過程。這種創新的結構設計，不僅提升了 SU-R 爆破片的性能，還為工業生產的安全穩定運行提供了堅實保障。

材質優勢

在材質選擇上，STRIKO 展現了其匠心與專業。SU-R 爆破片可選用不銹鋼、鉻鎳鐵合金、鎳、哈氏合金等多種特殊材料制作 。不銹鋼材質具有良好的耐腐蝕性和機械強度，能夠在一般的工業環境中穩定工作，有效抵御各種化學物質的侵蝕，確保爆破片的長期可靠性；鉻鎳鐵合金則在高溫環境下表現出色，其優異的耐高溫性能和抗氧化性能，使其成為高溫工業場景下的理想選擇；鎳材質在某些特殊介質中具有耐腐蝕優勢，能夠適應一些具有特殊化學性質的介質環境；哈氏合金則以其的耐腐蝕性和抗高溫性能，在惡劣的工業環境中依然能夠保持穩定的性能，為設備提供可靠的保護。這些豐富的材料選擇，使得 SU-R 爆破片能夠廣泛應用于各種復雜的工業環境，滿足不同行業、不同工況的需求。

SU-R 爆破片的性能

壓力適應能力

SU-R 爆破片在壓力適應方面表現，其爆破壓力范圍從 0.3 巴（g）到 70 巴（g） ，如此寬泛的壓力區間，使其能夠適配各種壓力等級的工業設備，無論是低壓運行的常規生產裝置，還是高壓作業的特殊工藝設備，SU-R 爆破片都能游刃有余地發揮其過壓保護作用。在工作比率上，SU-R 爆破片可達 90%，這意味著它能夠在接近爆破壓力的工況下穩定運行，大大提高了設備的工作效率與安全性，減少了因過早泄壓而導致的生產中斷情況。

值得一提的是，SU-R 爆破片具備出色的反壓承受能力，反壓可達爆破壓力的小 1.4 倍。在一些復雜的工業生產過程中，系統內可能會出現反向壓力，如在某些化學反應過程中，反應產物的排出可能會導致局部反壓，而 SU-R 爆破片憑借其強大的反壓承受能力，能夠在這種情況下保持穩定，不發生誤動作，確保設備安全穩定運行。

環境耐受特性

在環境耐受方面，SU-R 爆破片同樣展現出了非凡的實力。其耐溫范圍極廣，從 - 200°C 的超低溫環境到 + 480°C 的高溫環境 ，它都能正常工作。在超低溫環境下，如在一些需要深冷處理的工業過程中，SU-R 爆破片不會因為低溫而變脆，依然能夠保持良好的機械性能和密封性能；而在高溫環境中，例如在石油化工的高溫裂解裝置中，它能夠承受高溫的考驗，不發生變形、老化等問題，始終堅守著設備安全的防線。

同時，SU-R 爆破片具有良好的耐真空能力，無需額外的真空支撐，這使得它在真空環境下的應用更加便捷可靠。在一些需要真空操作的工業領域，如制藥、電子等行業，SU-R 爆破片能夠穩定運行，有效防止因真空度變化而導致的設備損壞。此外，由于采用了多種特殊材料制作，SU-R 爆破片在不同化學環境中也具有出色的耐受性。無論是強酸性介質、強堿性介質還是具有腐蝕性的有機溶劑，它都能憑借其優質的材料特性，抵御化學物質的侵蝕，確保在復雜化學環境下的長期穩定運行，為工業生產在各種惡劣環境下的安全運行提供了有力保障。

SU-R 爆破片的應用場景

化工行業

在化工行業，SU-R 爆破片堪稱保障生產安全的。以化工反應釜為例，許多化學反應需要在高溫、高壓且伴有強腐蝕性介質的條件下進行，反應過程中壓力的波動難以避免，一旦壓力失控，反應釜就如同一個隨時可能爆炸的，后果不堪設想。SU-R 爆破片安裝在反應釜上，就像為其配備了一位忠誠的 “安全衛士”，當壓力超過設定值時，它能迅速破裂，及時釋放壓力，避免反應釜因超壓而發生爆炸，有效保護了人員安全和生產設施 。

化工儲罐和容器用于儲存各種危險化學品，如易燃、易爆、有毒的液體或氣體。在儲存過程中，由于環境溫度變化、物料進出等因素，儲罐內部壓力可能會異常升高。SU-R 爆破片的存在，為儲罐和容器提供了可靠的過壓保護。一旦壓力超出安全范圍，爆破片立即動作，將儲罐內的壓力釋放，防止儲罐因超壓破裂，避免了化學品泄漏對環境和人員造成的嚴重危害。

在化工廠錯綜復雜的管道系統中，壓力波動和過壓現象時有發生。例如，在管道的突然關閉、泵的故障或流量突變等情況下，都可能導致局部壓力急劇上升。SU-R 爆破片安裝在管道的關鍵部位，能夠有效防止管道因超壓而破裂和泄漏，保證了整個管道系統的完整性和安全性，確保化工生產過程的連續性。

其他行業

在石油行業，無論是石油開采、煉制還是儲運環節，設備和管道系統都面臨著超壓和欠壓的風險。SU-R 爆破片憑借其出色的性能，被廣泛應用于石油儲罐、輸油管道以及煉油設備中。在石油儲罐上安裝 SU-R 爆破片，能夠在儲罐內壓力異常升高時迅速泄壓，防止儲罐變形或破裂，保障了石油儲存的安全；在輸油管道中，它可以應對管道內可能出現的壓力波動，有效避免管道泄漏，確保石油輸送的安全穩定 。

在制藥行業，生產過程對設備和管道系統的安全性與清潔度要求，任何污染都可能導致藥品失效甚至危及患者生命。SU-R 爆破片可采用特殊材料制作，滿足制藥行業對清潔度和密封性的嚴格要求。安裝在制藥設備和管道系統上，它不僅能防止超壓和泄漏事故的發生，還能確保藥品生產環境不受污染，為藥品質量提供了有力保障，提升了制藥企業的產品質量和信譽。

在食品行業，雖然介質的危險性相對較低，但設備的安全運行同樣至關重要。SU-R 爆破片用于食品加工設備，如高壓蒸煮設備、真空包裝設備等，能夠防止設備因壓力異常而損壞，保障食品生產過程的順利進行，確保食品安全和質量。例如，在高壓蒸煮設備中，當壓力超過設定值時，SU-R 爆破片及時破裂泄壓，避免了設備損壞和食品的過度蒸煮，保證了食品的口感和品質 。

總之，SU-R 爆破片憑借其性能和可靠的質量，在化工、石油、制藥、食品等眾多行業中發揮著作用，成為保障工業設備安全運行的關鍵防線，為各個行業的安全生產和穩定發展奠定了堅實基礎。

德國作為工業安全設備領域的核心供應商，其安全設備產品線以爆破片為核心，涵蓋多種結構類型和應用場景。以下是基于資料及行業應用的完整型號體系整理（截至 2025 年 3 月）：

一、核心爆破片系列

1.       扁平金屬爆破片（SF 系列）

·         SF-M：標準型多層金屬結構，直接安裝于法蘭間，適用于靜態超壓保護，工作壓力范圍 0.01~30 bar，支持不銹鋼、哈氏合金等材料。

·         SF-MV：帶真空支撐的扁平金屬爆破片，防止負壓環境下誤動作，典型應用于真空反應釜或儲罐。

·         SF-MD：雙作用型，可同時應對過壓和欠壓，適用于復雜壓力波動場景，如化工管道系統。

·         SF-M-TB：罐式集裝箱專用爆破片，帶 PTFE 保護膜，公稱尺寸 DN65/80 現貨供應，用于氣體、液體運輸的安全防護。

·         SF-MD-TB：雙作用型罐式集裝箱爆破片，支持不同方向壓力防護，適用于多相介質運輸。

2.       反向作用爆破片（SU 系列）

·         SU-R：剪切環型反向作用爆破片，適用于中高強度脈動壓力，工作比率達 90%，典型貨號 35009964（標準型）、34003256（食品級）。

·         SU-C：C 形預得分型反向作用爆破片，結構更緊湊，常用于高壓場景，如石油裂解裝置。

3.         拉伸爆破片（S-EB 系列）

·         S-EB：擠出機專用爆破片，純被動安全元件，防止產品沉積物堵塞，支持不銹鋼、鎳基合金等材料。

·         S-EB-SVT：集成爆破指示器的擠出機爆破片，可實時監測壓力狀態，型號后綴含校準信息（如 02225146/05001）。

4.             特殊場景專用爆破片

·         無菌爆破片：符合 FDA 認證，用于制藥、食品行業的潔凈管道，表面粗糙度≤0.8μm。

·         儲罐爆破片：針對大型儲罐設計，支持 DN500 以上口徑，帶抗風載結構。

·         高溫爆破片：GL2 系列耐溫達 480℃，采用鎳基合金制造，適用于冶金、玻璃窯爐等高溫環境。

二、配套安全設備

1.       爆破片支架與監測系統

·         SHF 系列：標準型支架，適配 SF 系列爆破片，支持 ASME B16.5 法蘭。

·         SH Lab 系列：實驗室級高精度支架，用于壓力測試設備。

·         SVT 02 系列：機械式爆破片報警裝置，通過觸點信號反饋破裂狀態。

·         SVT AM-L 系列：低壓報警裝置，適用于 0.01~0.1 bar 微壓場景。

2. 輔助安全元件

·         爆裂塞：用于高壓場景（如 1000 bar 以上），結構緊湊，爆破后需整體更換。

·         石墨爆破片：耐腐蝕性強，適用于氫氟酸、濃硝酸等介質，型號如 GF-100（DN100）。

三、特殊型號與定制化方案

1.       行業專用型號

·         34003257：油罐車專用爆破片，通過 ATEX 認證，抗振動設計。

·         PF940500-0.01：除塵器專用低壓爆破片，爆破壓力 0.01 bar，適配 DN500 管道。

2. 材料與結構定制

·         涂層處理：SF-M-L-I 系列帶 PTFE 涂層，防止介質腐蝕。

·         真空支撐：SF-MV 系列內置金屬網，耐受 - 0.95 bar 負壓。

四、選型與采購建議

1.       渠道：

o    德國 STRIKO （提供全系列型號參數下載。

o    中國代理商（如北京漢達森）支持定制化需求，貨期約 6~8 周。

2. 認證與標準：

o    產品符合 ISO 9001:2015、壓力設備指令 97/23/EC，部分型號通過 ASME VIII 認證。

o    食品級型號（如 34003256）通過 FDA 21 CFR 177.2400 認證。

五、典型應用場景

德國 STRIKO 爆破片全型號解析（截至 2025 年 3 月）

德國在工業安全設備領域一直占據著重要地位，是*核心的供應商之一。其安全設備產品線豐富多樣，而爆破片作為其中的核心產品，更是以其性能和可靠的質量，在眾多工業領域中發揮著關鍵作用。德國的爆破片產品涵蓋了多種結構類型，能夠滿足不同應用場景的需求，無論是化工、石油、制藥還是食品等行業，都能找到與之適配的爆破片型號 。下面將基于資料及行業應用，對德國 STRIKO 品牌截至 2025 年 3 月的完整型號體系進行詳細整理。

核心爆破片系列

扁平金屬爆破片（SF 系列）

·         SF-M：作為標準型多層金屬結構的爆破片，SF-M 可直接安裝于法蘭間，操作便捷。其主要適用于靜態超壓保護場景，工作壓力范圍廣泛，從 0.01 bar 的低壓環境到 30 bar 的中高壓工況都能穩定運行 。在材料選擇上，支持不銹鋼、哈氏合金等多種高性能材料，以滿足不同化學環境下的耐腐蝕需求。例如在化工行業中，當介質具有較強腐蝕性時，可選用哈氏合金材質的 SF-M 爆破片，確保其在惡劣環境下的長期穩定運行。

·         SF-MV：該型號是帶真空支撐的扁平金屬爆破片，專門用于防止負壓環境下的誤動作。在真空反應釜或儲罐等設備中，由于內部壓力低于外部大氣壓，普通爆破片可能會因受到外部壓力而凹陷，導致誤觸發。而 SF-MV 的真空支撐結構能夠有效分散壓力，避免膜片凹陷，確保在負壓環境下的安全穩定運行 。其支撐結構可承受 - 0.95 bar 的持續負壓，在頻繁抽真空的工藝場景中表現出色。

·         SF-MD：SF-MD 屬于雙作用型爆破片，具備同時應對過壓和欠壓的能力，適用于復雜壓力波動場景，如化工管道系統。在化工管道中，由于介質的流動、閥門的開閉等因素，管道內壓力可能會出現頻繁的波動，既有可能超壓，也有可能出現欠壓情況。SF-MD 能夠根據壓力的變化，在過壓或欠壓時迅速做出反應，及時釋放或補充壓力，保證管道系統的安全穩定運行 。

·         SF-M-TB：這是罐式集裝箱專用爆破片，帶有 PTFE 保護膜，能有效防止介質對爆破片的腐蝕，延長使用壽命。公稱尺寸 DN65/80 有現貨供應，方便用戶及時采購使用。主要用于氣體、液體運輸的安全防護，在罐式集裝箱運輸易燃、易爆或有毒的氣體、液體時，SF-M-TB 爆破片能夠在運輸過程中，當罐內壓力異常升高時，迅速破裂泄壓，防止罐體因超壓而破裂，保障運輸安全 。

·         SF-MD-TB：雙作用型罐式集裝箱爆破片，支持不同方向壓力防護，適用于多相介質運輸。在多相介質運輸中，由于介質的物理性質不同，壓力變化情況更為復雜，可能會出現正壓、負壓以及不同方向的壓力波動。SF-MD-TB 能夠全面應對這些壓力變化，為多相介質的安全運輸提供可靠保障 。

反向作用爆破片（SU 系列）

·         SU-R：SU-R 是剪切環型反向作用爆破片，結構使其適用于中高強度脈動壓力環境。工作比率高達 90%，這意味著它能夠在接近爆破壓力的工況下穩定運行，大大提高了設備的工作效率與安全性。典型貨號有 35009964（標準型）、34003256（食品級），食品級的 SU-R 爆破片符合相關食品安全標準，可用于食品行業的設備過壓保護 。

·         SU-C：采用 C 形預得分型設計，結構更為緊湊，體積小巧。這種設計使得它在高壓場景中具有明顯優勢，常用于石油裂解裝置等高壓設備中。在石油裂解過程中，設備內部壓力，SU-C 爆破片能夠憑借其緊湊的結構和可靠的性能，在高壓環境下準確地動作，保障設備安全 。

拉伸爆破片（S-EB 系列）

·         S-EB：擠出機專用爆破片，是一種純被動安全元件。其主要作用是防止產品沉積物堵塞，確保擠出機的正常運行。在擠出機工作過程中，物料在高溫高壓下被擠出，容易產生沉積物，如果不及時處理，可能會堵塞管道和設備，影響生產效率和產品質量。S-EB 爆破片能夠在壓力異常升高時迅速破裂，釋放壓力，避免沉積物堵塞造成的設備損壞 。支持不銹鋼、鎳基合金等材料，可根據不同的工作環境和介質特性進行選擇。

·         S-EB-SVT：集成了爆破指示器的擠出機爆破片，可實時監測壓力狀態。通過爆破指示器，操作人員能夠直觀地了解爆破片的工作狀態，及時發現潛在的安全隱患。型號后綴含校準信息（如 02225146/05001），方便用戶準確識別和使用 。在擠出機生產過程中，操作人員可以根據爆破指示器的顯示，及時調整生產參數，確保設備的安全穩定運行。

特殊場景專用爆破片

·         無菌爆破片：符合 FDA 認證，表面粗糙度≤0.8μm，嚴格的生產工藝和質量控制確保了其的潔凈度。主要用于制藥、食品行業的潔凈管道，在制藥和食品生產過程中，對生產環境的潔凈度要求，任何微小的污染都可能導致產品質量問題。無菌爆破片能夠在保證管道安全的同時，確保生產環境不受污染，為藥品和食品的質量提供有力保障 。

·         儲罐爆破片：針對大型儲罐設計，支持 DN500 以上口徑，能夠滿足大型儲罐的安全需求。帶抗風載結構，在戶外大型儲罐中，常常會受到強風等自然因素的影響，抗風載結構能夠增強爆破片的穩定性，確保在惡劣天氣條件下仍能正常工作 。當儲罐內壓力異常升高時，儲罐爆破片能夠迅速破裂泄壓，防止儲罐因超壓而破裂，保障儲罐的安全。

·         高溫爆破片：GL2 系列耐溫達 480℃，采用鎳基合金制造，鎳基合金具有優異的耐高溫性能和抗氧化性能。適用于冶金、玻璃窯爐等高溫環境，在冶金和玻璃生產過程中，設備通常需要在高溫下運行，GL2 系列高溫爆破片能夠在高溫環境中穩定工作，及時釋放壓力，保證設備的安全運行 。

配套安全設備

爆破片支架與監測系統

·         SHF 系列：標準型支架，適配 SF 系列爆破片，安裝方便，能夠為爆破片提供穩定的支撐。支持 ASME B16.5 法蘭，通用性強，可與符合該標準的法蘭進行連接 。在化工、石油等行業的管道系統中，SHF 系列支架能夠確保 SF 系列爆破片準確安裝在預定位置，保證其正常工作。

·         SH Lab 系列：實驗室級高精度支架，用于壓力測試設備。在實驗室中，對壓力測試的精度要求，SH Lab 系列支架能夠滿足這種高精度的需求，為爆破片的壓力測試提供穩定、可靠的支撐 。它能夠確保測試設備在各種復雜的實驗條件下，準確地測量爆破片的性能參數，為產品的研發和質量控制提供有力支持。

·         SVT 02 系列：機械式爆破片報警裝置，通過觸點信號反饋破裂狀態。當爆破片破裂時，SVT 02 系列報警裝置能夠迅速發出信號，通知操作人員及時采取措施。在工業生產中，及時了解爆破片的破裂狀態對于保障生產安全至關重要，SVT 02 系列報警裝置能夠為操作人員提供準確的信息，避免事故的擴大 。

·         SVT AM-L 系列：低壓報警裝置，適用于 0.01~0.1 bar 微壓場景。在一些對壓力要求極為嚴苛的微壓環境中，如實驗室的精密實驗設備、某些特殊的化工生產過程等，SVT AM-L 系列低壓報警裝置能夠準確監測壓力變化，當壓力異常時及時發出報警信號 。

輔助安全元件

·         爆裂塞：用于高壓場景（如 1000 bar 以上），在一些特殊的工業領域，如高壓液壓系統、超高壓實驗設備等，需要能夠承受壓力的安全元件。爆裂塞結構緊湊，在正常情況下能夠承受高壓，當壓力超過其承受極，爆裂塞會迅速破裂，釋放壓力，保護設備安全。但爆破后需整體更換 。

·         石墨爆破片：具有的耐腐蝕性，適用于氫氟酸、濃硝酸等強腐蝕性介質。型號如 GF-100（DN100），在化工、電子等行業中，常常會涉及到強腐蝕性介質的處理，石墨爆破片能夠在這些惡劣的化學環境中穩定工作，確保設備的安全運行 。

特殊型號與定制化方案

行業專用型號

·         34003257：油罐車專用爆破片，通過 ATEX 認證，ATEX 認證表明該爆破片符合歐盟關于防爆的相關標準，具備良好的防爆性能。抗振動設計，油罐車在運輸過程中會受到各種振動和沖擊，34003257 爆破片的抗振動設計能夠確保其在振動環境下正常工作，為油罐車的安全運輸提供可靠保障 。

·         PF940500-0.01：除塵器專用低壓爆破片，爆破壓力為 0.01 bar，能夠準確地在低壓環境下動作。適配 DN500 管道，在除塵器系統中，當內部壓力超過 0.01 bar 時，PF940500-0.01 爆破片會迅速破裂泄壓，防止除塵器因超壓而損壞，保證除塵系統的正常運行 。

材料與結構定制

·         涂層處理：SF-M-L-I 系列帶 PTFE 涂層，PTFE 涂層具有優異的耐腐蝕性和化學穩定性。能夠防止介質對爆破片的腐蝕，在化工、海洋等行業中，當介質具有強腐蝕性時，SF-M-L-I 系列帶 PTFE 涂層的爆破片能夠有效抵御腐蝕，延長爆破片的使用壽命，確保其在惡劣環境下的長期穩定運行 。

·         真空支撐：SF-MV 系列內置金屬網，形成真空支撐結構，能夠耐受 - 0.95 bar 負壓。在真空環境下，這種真空支撐結構能夠有效防止爆破片膜片因受到外部壓力而凹陷，保證爆破片的正常工作，適用于真空反應釜、儲罐等設備 。

選型與采購建議

渠道

·         德國 STRIKO ：提供全系列型號參數下載，用戶可以在上輕松獲取到 STRIKO 爆破片各個型號的詳細參數，包括爆破壓力范圍、工作溫度范圍、適用介質、材料特性等信息。這些參數對于用戶準確選型非常重要，用戶可以根據自己的實際需求，對比不同型號的參數，選擇適合自己設備的爆破片 。

·         中國代理商（如北京漢達森）：支持定制化需求，能夠根據用戶的特殊要求，為用戶提供個性化的解決方案。貨期約 6~8 周，用戶在采購時可以與代理商溝通具體的貨期情況，以便合理安排生產和設備維護計劃 。

認證與標準

·         產品符合 ISO 9001:2015、壓力設備指令 97/23/EC：ISO 9001:2015 認證表明 STRIKO 在質量管理體系方面達到了國際標準，能夠保證產品的質量穩定性和可靠性；壓力設備指令 97/23/EC 則確保了爆破片在壓力設備中的安全使用，部分型號通過 ASME VIII 認證，ASME VIII 認證是美國機械工程師協會對壓力容器和壓力管道部件的認證標準，通過該認證的爆破片在國際市場上具有更高的認可度 。

·         食品級型號（如 34003256）通過 FDA 21 CFR 177.2400 認證：FDA 21 CFR 177.2400 認證是美國食品藥品監督管理局對食品接觸材料和制品的認證標準，通過該認證的食品級爆破片可以放心用于食品行業，確保食品生產過程的安全和衛生 。

典型應用場景

在化工反應釜中，SF-M-35009964 型號的爆破片，其 DN200 的公稱直徑能夠適配常見的反應釜接口尺寸，6 bar 的爆破壓力能夠在反應釜內壓力異常升高時，及時破裂泄壓，防止反應釜因超壓而爆炸；在塑料擠出機中，S-EB-SVT 型號的爆破片，DN50 的公稱直徑適用于擠出機的管道連接，150 bar 的爆破壓力能夠有效應對擠出機工作過程中的高壓情況，保障擠出機的安全運行；在冶金熔爐中，GL2-480 型號的爆破片，耐溫 480℃能夠滿足熔爐的高溫工作環境，30 bar 的爆破壓力能夠在熔爐內壓力過高時迅速動作，保護熔爐設備；在液化石油氣運輸罐中，SF-M-TB 型號的爆破片，DN80 的公稱直徑和 10 bar 的爆破壓力，能夠在運輸過程中，當罐內壓力異常升高時，及時釋放壓力，確保液化石油氣運輸的安全 。

使用與維護建議

安裝要點

在安裝 SU-R 爆破片之前，務必仔細檢查產品是否有損壞、變形或其他缺陷，確保產品質量合格。安裝時，需嚴格按照產品說明書的要求進行操作，確保安裝方向正確，這一點至關重要，因為安裝方向錯誤可能導致爆破片無法正常工作，從而失去過壓保護作用。同時，要使用合適的工具和設備，確保安裝過程中不會對爆破片造成任何損傷。在將爆破片安裝到設備上時，要確保其與設備的連接緊密，密封良好，防止出現泄漏現象 。在化工反應釜的安裝過程中，要精確調整爆破片的位置，使其能夠準確感知反應釜內的壓力變化，并在超壓時迅速動作。

使用注意事項

在使用過程中，要密切關注設備的運行狀態，定期監測壓力、溫度等參數，確保設備在正常工況下運行。避免設備長時間處于接近或超過爆破片爆破壓力的工況下運行，以免縮短爆破片的使用壽命或導致其提前破裂。同時，要注意介質的性質和流量，防止因介質的腐蝕、沖蝕或堵塞等問題影響爆破片的性能。例如，在輸送具有腐蝕性介質的管道中，要定期檢查爆破片的腐蝕情況，及時采取防護措施；在介質流量較大的情況下，要確保爆破片的泄放面積足夠，能夠及時有效地釋放壓力 。

維護與更換建議

定期對 SU-R 爆破片進行維護檢查是確保其性能可靠的重要措施。維護檢查的內容包括檢查爆破片的外觀是否有損傷、變形、腐蝕等情況，檢查連接部位是否松動，以及檢查爆破片與設備之間的密封是否良好 。建議每隔一定時間（如一年）對爆破片進行一次全面的檢查和維護，具體時間間隔可根據設備的使用頻率、工況條件等因素進行合理調整。如果發現爆破片有任何異常情況，應及時進行修復或更換。在化工行業中，由于生產環境復雜，設備運行條件苛刻，對爆破片的維護檢查尤為重要，應嚴格按照維護計劃進行操作，確保設備的安全運行。

當爆破片達到使用壽命或出現損壞、變形、腐蝕等無法修復的問題時，必須及時進行更換。更換爆破片時，要選擇與原產品型號、規格相同的產品，并嚴格按照安裝要求進行操作。在更換過程中，要注意安全，避免因操作不當引發安全事故。同時，更換下來的舊爆破片要妥善處理，防止對環境造成污染 。在石油行業的儲罐維護中，當需要更換爆破片時，要提前做好準備工作，確保新的爆破片質量可靠，更換過程順利進行，以保障儲罐的安全運行。

總結

SU-R 爆破片以其反向作用設計、豐富的材質選擇、壓力適應能力和出色的環境耐受特性，在工業安全領域展現出了非凡的價值。它廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等眾多行業，為各類工業設備提供了可靠的過壓保護，成為保障工業生產安全穩定運行的關鍵設備 。

對于工業從業者來說，安全設備的選擇至關重要，它直接關系到生產的順利進行、人員的生命安全以及企業的經濟效益。SU-R 爆破片憑借其出色的性能和可靠的質量，無疑是工業安全設備的可靠選擇。希望廣大工業從業者能夠重視安全設備的選擇與應用，讓 SU-R 爆破片這樣的優質產品為工業生產保駕護航，共同推動工業行業的安全、穩定發展 。

SU-R 爆破片與同類產品對比

在競爭激烈的爆破片市場中，SU-R 爆破片憑借其性能和設計，與同類產品相比展現出了顯著的優勢。

從性能方面來看，許多同類爆破片在面對中高強度脈動壓力時往往難以穩定工作，容易出現提前破裂或破裂壓力不準確的情況 。而 SU-R 爆破片采用反向作用設計和剪切環結構，能夠適應中高強度脈動壓力環境，工作比率高達 90%，在接近爆破壓力的工況下依然能夠穩定運行，大大提高了設備的工作效率與安全性。在一些化工生產過程中，反應設備內的壓力波動頻繁且劇烈，普通爆破片可能無法及時準確地應對，而 SU-R 爆破片則能憑借其出色的性能，有效保護設備安全，確保生產過程的順利進行。

在價格方面，雖然 SU-R 爆破片在材料選擇和制造工藝上投入了大量成本，以保證其性能和質量，但綜合考慮其使用壽命、維護成本以及對設備的保護效果，SU-R 爆破片具有較高的性價比。一些價格較低的同類產品，雖然初期采購成本較低，但由于其性能不穩定，可能需要頻繁更換，且在保護設備安全方面效果不佳，一旦發生事故，可能會給企業帶來巨大的經濟損失 。相比之下，SU-R 爆破片雖然價格相對較高，但能夠為企業提供長期可靠的安全保障，降低設備損壞和事故發生的風險，從長遠來看，能夠為企業節省大量的成本。

在適用性上，SU-R 爆破片也具有明顯的優勢。其豐富的材料選擇，如不銹鋼、鉻鎳鐵合金、鎳、哈氏合金等特殊材料，使其能夠廣泛應用于各種復雜的工業環境，滿足不同行業、不同工況的需求。而部分同類產品材料選擇單一，在面對特殊的化學介質或的工作溫度、壓力時，可能無法正常工作 。例如，在高溫、強腐蝕的化工環境中，一些普通材料的爆破片可能會迅速被腐蝕，失去保護作用，而 SU-R 爆破片選用的哈氏合金等材料則能有效抵御腐蝕，確保在惡劣環境下的長期穩定運行。

綜上所述，無論是性能、價格還是適用性，SU-R 爆破片都在同類產品中脫穎而出，成為工業安全領域的可靠選擇，為企業的安全生產和穩定發展提供了有力保障。

 STRIKO爆破片SU-R：工業安全的堅固防線