山西呂梁氣力輸送設備-終端箱密相泵定制

氣力輸送是一項綜合性技術，它涉及流體力學、材料科學、自動化技術、制造技術等領域，屬輸送效率高、占地少、經濟而無污染的新技術項目。經濟的快速發展，各行各業的生產也在不斷擴大，有些行業如火力發電廠、化工廠、水泥廠、制藥廠、糧食加工廠等的一些原材料、粉粒料在輸送生產工程中產生的環境污染越來越得到廣泛的重視。氣力輸送技術于是得到了逐步的推廣。氣力輸送是清潔生產的一個重要環節，它是以密封式輸送管道代替傳統的機械輸送物料的一種工藝過程，是適合散料輸送的一種現代物流系統。將以強大的優勢取代傳統的各種機械輸送。型號：ZY-QLSS-DZG

氣力輸送是全封閉型管道輸送系統布置靈活無二次污染高放節能便于物料輸送和回收、無泄漏輸送，氣力輸送系統以強大的優勢。將取代傳統的各種機械輸送。計算機控制，自動化程度高

氣力輸送形式：
正壓氣力輸送系統：一般工作壓力為0.1～0.5MPa
負壓氣力輸送系統：一般工作壓力為-0.04～0.08 MPa
當人們從自然界風力吹石卷塵和日常生活中常見的吮吸現象獲得啟示之后，就設想利用氣流在管道中來運送物料。

氣力輸送的對象從早期的谷物、面粉和信件迅速擴展到水泥、砂料、化工原料、粉煤灰、煤粉等物料，應用的范圍遍及糧食、港口、化工、冶金、電力、鑄造、食品、醫藥等領域。輸送方式從原始、簡單到如今完善、合理，從稀相懸浮輸送到濃相高濃度的栓流輸送，初步解決了氣力輸送的能耗高、管道磨損及物料破碎等問題。
吸送式氣力輸送系統采用羅茨風機或真空泵作為氣源設備，取料系統部件多為吸嘴、誘導式接料器等，比較常見的工藝布置系統。氣源設備裝在系統的末端，當風機運轉后，整個系統形成負壓，由管道內外存在的壓力差空氣被吸入輸料管。與此同時物料和一部分空氣便同時被吸嘴吸入，并被輸送到分離器。在分離器中，物料與空氣分離。被分離出來的物料由分離器底部的旋轉式卸料器卸出，而未被分離出來的微細粉粒隨氣流進入除塵器中凈化，凈化后的空氣經系統中配置的消聲器排入大氣。
吸送式氣力輸送系統適用于輸送流動性較好的粉粒狀物料。它可由一點或由多點向某一處集料，作業范圍廣。移動靈活方便，且輸送線路可任意選取，所以很適宜于場地狹窄的地方輸送物料。例如，用于卸車、卸船和清艙作業等。若安裝在廠房受限制的場合，不但極為方便，而且可使設備配置易于達到合理化。
由于吸送式力輸送系統在吸送過程中，輸送氣體在沿程不會逸入大氣，所以也適宜在廠房內輸送有毒的或易污染環境的粉粒狀物料，尤其適宜用于供料點要求避免揚起灰塵的場合，它可以連續供料和連續輸送。

煤粉灰氣力輸送系統 稀相氣力輸送 無塵粉體大型輸送設備

氣力輸送機是利用具有一定速度和壓力的空氣，帶動顆粒狀物料在密封閉管路內沿垂直或水平方向輸送的設備。物料的輸送過程全部由空氣的動力狀態來控制，當空氣速度處于臨界范圍時，物料呈懸浮狀態。也就是說物料的重力與空氣的動力達到平衡，低于臨界范圍物料下降，高于臨界范圍，物料被輸送。型號：ZY-APS-DZG

氣力輸送系統一般選用羅茨鼓風機作為動力源， 風機出口的低壓壓縮空氣在加速室內與供料器提供的粉料混合后經管道輸送到受料倉，受料倉上需配置倉頂透氣裝置。稀相正氣壓力輸送裝置輸送的路程可以比較長，一般可送100-300米路程；可以實行多點進料和多點出料；可以實行連續輸送；同時系統設備的制造維護要求較高，特別是給料裝置的密封性、耐磨性等要求，隨著壓力的增大而升高；輸送量較負壓輸送大。
　　粉煤灰氣力輸送系統，利用氣流的能量，在密閉管道內沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料，是流態化技術的一種具體應用，整個的作業都是在密閉的管道中進行的，全程無粉塵污染，無塵揚，是理想的輸送粉煤灰的設備。是采用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料，適用于電廠粉煤灰氣力輸灰、電廠氣力除灰等輸送，可根據具體地形布置輸送管道，實現集中、分散、大高度輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產和環境保護。通過長期運行，實踐證明，其性能穩定，質量可靠，無粉塵污染，是理想的除灰設備。

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