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耐熱鋼ZG40Cr9Si2材質 鑄鋁坩鍋耐900高溫

參考價 16.5
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協議為準

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反復使用不易產生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產、科研于一體,生產、檢測和監控手段齊全的特種鋼生產現代科技企業。是中國鑄造協會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業,冶金部特種鋼定點生產廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產企業,建廠15年來是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產廠家,生產經驗豐富、經過長期的經驗積累現如今公司產品質量穩定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環保等行業部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產品材質成分符合相關國家標準,產品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數控機床加工;交貨產品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產品已在內蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學管理、精心運作、持續改進、開拓創新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經營、合作共贏的企業精神,以超客戶期望的經理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優惠的價格、更優秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應用領域 環保,鋼鐵/金屬,航空航天

ZG40Cr9Si2耐熱鋼鑄鋁坩堝:900℃高溫下的穩定守護者在鋁合金壓鑄、金屬熔煉等高溫工業領域,坩堝作為直接接觸熔融金屬的核心部件,其性能直接決定著生產安全與經濟效益。ZG40Cr9Si2耐熱鋼憑借優異的耐高溫性能,成為鑄鋁坩堝的理想材質選擇,在900℃的嚴苛工況下展現出的服役表現。本文將從材料特性、工藝優勢、應用場景等維度解析其技術奧秘。

 

 一、 ZG40Cr9Si2耐熱鋼的材料密碼

 ZG40Cr9Si2屬于高鉻硅系耐熱鑄鋼,其化學成分中Cr含量達8-10%,Si含量1.5-2.5%,通過真空冶煉和精密鑄造形成致密組織。Cr元素在高溫下形成連續致密的Cr?O?氧化膜,有效阻隔氧擴散,900℃氧化速率僅為0.15g/(m2·h)。Si元素則促進石墨化過程,提升材料抗熱震性能。經1050℃淬火+750℃回火處理,材料室溫抗拉強度達650MPa,800℃高溫強度仍保持380MPa,展現出優異的熱強性。




 耐熱鋼ZG40Cr9Si2材質 鑄鋁坩鍋耐900高溫

 該材料在循環加熱冷卻過程中,表面氧化膜呈現的自修復特性。當溫度超過800℃時,基體中的Cr、Si元素會動態補充氧化層損耗,形成梯度分布的SiO?-Cr?O?復合氧化層。金相分析顯示,經1000小時900℃熱暴露后,氧化層厚度僅增長至12μm,基體未出現明顯脫碳現象,微觀硬度保持在HV280以上。

 

 二、 鑄鋁坩堝的工藝突破

 傳統鑄鐵坩堝在鋁合金熔煉中面臨嚴峻挑戰:鋁液滲透導致的"鍋底瘤"現象使坩堝壽命不足3個月,鐵元素污染更影響鋁合金純度。采用消失模鑄造工藝成型的ZG40Cr9Si2坩堝,通過熔模精密控制壁厚公差±1.5mm,內表面粗糙度Ra≤3.2μm。特殊設計的錐度結構(上口直徑Φ600mm,底徑Φ550mm)配合加強筋布局,使熱應力分布更均勻。

 

 在熔鋁工況下,ZG40Cr9Si2表現出的抗液態金屬侵蝕能力。電鏡能譜分析顯示,與鋁液接觸界面處形成厚度約5μm的Fe-Al金屬間化合物阻擋層,有效抑制鋁液滲透。對比試驗表明,在720℃鋁液中連續工作300小時后,坩堝壁厚僅減少0.12mm,較HT250鑄鐵材質損耗率降低83%。

耐熱鋼ZG40Cr9Si2材質 鑄鋁坩鍋耐900高溫

 

 三、 高溫工況下的性能驗證

 某汽車零部件企業壓鑄車間實測數據顯示:使用ZG40Cr9Si2坩堝后,熔鋁爐連續工作時間由8小時延長至72小時,單次投料量提升至800kg。紅外熱成像顯示,坩堝外壁溫度梯度從鑄鐵材質的120℃/cm降至35℃/cm,熱變形量減少68%。在突發停電的工況下,坩堝承受了從900℃驟冷至300℃的劇烈溫變,未出現裂紋失效。耐熱鋼ZG40Cr9Si2材質 鑄鋁坩鍋耐900高溫

 

 經過12個月生產驗證,坩堝平均使用壽命達18個月,較傳統材質延長4倍以上。每噸鋁液生產成本下降15%,產品氣孔率由1.2%降至0.3%,為企業年節省維護費用超120萬元。這種突破性表現使其在新能源汽車電機殼體、5G基站散熱件等鋁鑄件領域得到快速推廣。

 

 在工業裝備高性能化發展的趨勢下,ZG40Cr9Si2耐熱鋼鑄鋁坩堝通過材料創新與工藝優化,成功突破了高溫工況下的技術瓶頸。其展現出的長壽命、低損耗、高穩定性等特點,不僅提升了鋁合金熔煉工藝水平,更為優良制造業的提質增效提供了裝備基礎。隨著表面納米涂層等新技術的應用,這種耐高溫材料必將在更廣闊的工業領域綻放異彩。


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