應用領域 | 化工,電氣,綜合 |
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ZZYP自力式壓力調節閥是一種無需外加能源,利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力,控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓(用于閥后壓力調節)泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構,以達到的控制效果。
ZZYP自力式壓力調節閥產品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓開型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓開型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓開型 | ZZYM-16~64K |
注:1.壓閉型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門關閉,以達到減壓,穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節,當閥后壓力升高,閥門打開,以達到泄壓,穩壓的目的。
二、產品原理
1、調節閥前自動壓力調節閥的工作原理
自動壓力閥前調節閥,其初始閥芯的位置在關閉狀態。當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節流后變為閥后壓力P2,同時P1通過管線輸入上膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了閥的開度,從而控制閥前壓力。當閥前壓力P1增加時,P1作用在膜片上的作用也隨時之增加。此時,膜片上的作用力大于設定彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座方向移動,導致閥的開度變大,流阻變小,P1向閥后泄壓,直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P1降為設定值。同理,當閥前壓力P1降低時,動作方向與上述相反,這就是閥前壓力調節的工作原理。
2、調節閥后自動壓力調節閥的工作原理
自動壓力閥后調節閥,其初始閥芯的位置在開啟狀態。當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節流后變為閥后壓力P2,P2并經過導壓管輸入上膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了閥的開度,從而控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時,P2作用在膜片上的作用力也隨時之增加。此時,膜片上的作用力大于設定彈簧的反作用力,使閥芯關向閥座的位置,導致閥的開度減小,流阻變大,P2降低,直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡式為止,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,動作方向與上述相反,這就是閥后壓力調節的工作原理。
自力式蒸汽減壓閥
自力式調節閥利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差、溫度)通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度,達到調節壓力、流量、溫度的目的。在閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中,正確使用這種閥門,可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態平衡;可以大大簡化系統的調試工作;可以穩定泵的工作狀態等。
產品特點:
1、自力式壓力調節閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
2、壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
3、壓力設定值在運行期間可連續設定。
4、對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
重量 | 26 | 26 | 37 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | |
額定流量系數(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
壓力調節范圍 (Kpa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、280~350、330~400 380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、600~1500 1000~2500、2000~2800 | |||||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||||
調節精度(%) | ±5 | |||||||||||||
使用介質 | 熱水、蒸汽、各種氣體及低粘度介質 | |||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤80 amp;le;350(帶冷凝器) | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座 amp;le;10-4 閥額定容量(Ⅳ 級);雙座、套筒≤5×10-3 閥額定容量(Ⅱ級) | ||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
減壓比 | 最大 | 10:1 | ||||||||||||
最小 | 1.25:1 |