環氧玻璃鱗片面漆
環氧玻璃鱗片涂料的一般性能同環氧樹脂涂料一樣。溶劑型的體積固體份也在80％左右，一次噴涂可以達到干膜厚度200~400微米，固化溫度10℃以上?？梢栽趪娚昂蟮牡撞纳舷葒娡恳坏拉h氧富鋅底漆，要求膜厚不超過25微米，為了達到這個效果，可以對環氧富鋅底漆進行20－40％稀釋。無溶劑玻璃鱗片涂料的固體份含量很足，可以一次噴涂干膜達500微米，為了達到較佳的防腐蝕耐磨性能，施工時不可加入稀釋劑，可以用雙組份熱噴涂施工。在環氧樹脂加入煤焦瀝青，可以降低涂料成本，并加強了防水性能，相比之純環氧玻璃鱗片涂料，其使用溫度從120℃下降到80℃，耐溶劑劑性能和耐酸堿性能也相應下降具有適中的造價。與當前FGD裝置中的其它選材：鈦復合板，不銹鋼，整體鎳基合金，整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有更好的性價比。電除塵目前已廣泛應用于發電廠煙氣脫硫裝置我公司引進并開發的HW系列玻璃鱗片膠泥有效地解決了這一問題。
環氧玻璃鱗片面漆
玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域
強性酸，強性堿，鹽等具有優異的耐腐蝕性。固體含量，一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優于環氧樹脂類涂料。施工方便，質量容易保證，缺陷部位極易修補。玻璃鱗片骨料所起的作用就是極大的延長了樹脂通道的路徑（因為腐蝕介質只能通過樹脂進行滲透，玻璃是滲透不過去的），對設備基體進行有效長期的保護，防腐層壽命大大增長。
脫硫塔防腐在工業中是一項較大的工程，因此在選用脫硫塔防腐材料是較為看中材料的穩定性和耐高溫腐蝕性，在其特殊的環境下具備較好的防腐效果，接下來我們來看看該工程需要具備哪些特色?
1、由于碳鋼耐腐蝕較差，而介質成分復雜，腐蝕較強，使用脫硫塔防腐膠泥，使用兩底一中兩面的涂裝體系，這樣的方法附著力較好，防腐效果家頗為理想。
2、在空氣相對濕度大于85%時應停止施工，施工時表面應清潔無雜質，在兩道涂層的施工時要注意時間的間隔，這樣可以使防腐層凝固，增強防腐效果。
3、脫硫塔內壁處于焦爐氣和脫硫液的沖刷和浸泡，使用玻璃鱗片膠泥產品在如此惡劣的環境下有著較強的適應能力，該膠泥在氣體和腐蝕液下具有較好穩定性。