餐廚垃圾提油三相離心機

本公司的預處理系統由不銹鋼儲料進料系統、雙軸撕碎機、螺旋輸送機、管道式磁選機、餐廚制漿機、皮帶輸送機、儲漿罐、輸送泵、管道 以及各類檢測儀表等組成；

收集的汨水倒入不銹鋼儲料進料系統（自帶無軸螺旋輸送），固體由不銹鋼儲料進料系統的無軸螺旋螺旋機輸送至頂部的排渣口排出，并進 入雙軸撕碎機粉碎，汨水中自帶的液體（含細小的料漿顆粒）透過不銹鋼儲料進料系統的篩網進入儲水罐，不銹鋼儲料進料系統（自帶無軸螺旋 輸送）自帶反清洗裝置，可有效防止篩網的堵塞。同時不銹鋼儲料箱體自帶格柵網，防止部分大件（塑料桶、玻璃瓶等）混入無軸螺旋輸送系 統。

由不銹鋼儲料進料系統的無軸螺旋輸送機排出的固體進入雙軸撕碎機進行破碎，破碎后汨水固體由螺旋輸送機輸送至頂部的排渣口排出，并 進入管道式磁選機，經過磁選后的固體進入餐廚制漿機進行粉碎制漿，螺旋輸送機自帶液體收集倉和篩網反清洗裝置，部分液體透過無軸螺旋輸 送機的篩網進入儲料進料系統的儲水罐。

餐廚制漿機在制漿過程中加注80°C以上的熱水進行餐廚制漿機篩網清洗，餐廚制漿機粉碎后的塑料等輕物質由餐廚制漿機的排渣口排出，通 過皮帶輸送機，送至無機物收集箱；產生的漿料由餐廚制漿機的漿液口排出，進入帶過濾裝置的螺旋擠壓機，將長條形、大顆粒型的固體予以去 除，去除大顆粒雜質后的漿料排出擠壓機，進入儲漿罐。

由不銹鋼儲料進料系統的液體收集倉、無軸螺旋輸送機的液體收集倉以及擠壓機產生的漿料進入儲漿罐，除去大量砂石的漿料輸送至加熱罐 內，加熱罐帶蒸汽加熱和攪拌功能，待加熱至8CTC以上，保溫30min后，再由螺桿泵將加熱罐中的漿料輸送至三相離心機進行油+水+渣三相分 離。

高效LWS系列三相離心機特點

雙變頻驅動

這種驅動方式從朝前齒輪驅動演變而來，即螺旋驅動也有一個由變頻器控制的電動機。差 轉速可以在-個預定的范圍內獨立地調節，其控制和監測與扭矩無關。兩臺驅動電機均由朝前變頻控制系統控制，通過一個反饋回路進 行能量連接。這種驅動特別適用于螺旋速度范 圍較大的場合。

多級行星齒輪變頻驅動朝前多級行星齒輪變頻驅動@根據螺旋的扭矩 控制不同的差速，使離心機能適應各種負載條 件，保持泥餅達到最高干度。朝前公司發明的具有高度創新特色的多級行星齒輪箱使得螺旋和轉股的驅動互相獨立。

餐廚垃圾提油三相離心機電氣控制系統

離心機的電控系統三種基本形式

1.簡易型控制系統：

這種電控系統由常規電器控制元件和變頻器組成。可對離心機主機系統、進料系統、加藥系統、以及投配藥系統實施的自動/手 動操作，主要設備運行監測故障報警和聯鎖保護等功能。

2.PLC控制系統：

PLC控制系統具有性能穩定性高，抗干擾能力強，工作安全可靠，而且配置靈活，并具有軟件編程功能。因此在各種工業自動控 制系統中得到了廣泛的應用。本公司開發的帶PLC污泥脫水成套裝置電控非常適合于污泥脫水生產工藝復雜和技術要求高的場合， 具有差速和進料量自動調整功能。該電控系統自動化程度相當高，可以做到現場無人操作。它可以顯示多種主要工藝參數，具有 近30種各種設備異常狀態檢測報警和聯鎖保護功能，使整個工作系統更加安全可靠。

3.PC機+PLC電控；

上述PLC電控系統可以通過通訊接口與現場PC機或通過用戶的通訊網絡方式與中控室PC機進行聯網通訊。

離心機的驅動方式采用：雙電機雙變頻共直流母線驅動方式

雙電機雙變頻共直流母線驅動方式的優點

1.結構簡單合理，能可靠的將副電機的再生能量直接反饋到主電機，從而起到節能降耗的作用。據測算，節能率10%左右。

2.調節范圍廣，可實現轉速和差轉速的無級可調，能適應各種工藝參數經常變化的要求。

3.響應速度快（30ms以下）、穩定性能高、使用壽命長，具有過載、過流、過壓、欠壓、缺相等自動保護功能。