開展精細化工反應安全風險評估的必要性

中科檢測

近年來，國內化工園區快速發展，無論是規模還是數量，都有較大幅度增長。但是化工園區內的危化企業數量較多，生產、儲存和使用的危險化學品種類多、數量大、分布范圍較為集中。第一類危險源能量大，且由于區域經濟發展的不對稱、不協調，時常出現過度重視招商引資而忽視區域安全的現象，導致化工園區安全容量得不到有效控制，一旦發生生產安全事故，容易造成事故的多米諾效應，造成重大人員傷亡和財產損失，引發嚴重的社會影響，后果非常嚴重。2019 年3 月21 日下午14 時，江蘇省鹽城市響水縣陳家港化工園區內的天嘉宜化工有限公司發生特大事故，事故共造成78人死亡、76人重傷，640人住院治療，直接經濟損失近20億元。化工反應安全風險評可以確定反應工藝危險度，以此改進安全設施設計，完善風險控制措施,能提升企業本質安全水平，有效防范事故發生。中科檢測可以提供化工反應安全風險評估服務，為制藥、醫藥研發、精細化工、新能源、新材料等領域的企事業單位提供反應物和反應風險研究與評估。

國家安全監管總局指出關于加強精細化工反應安全風險評估工作的指導意見，充分認識開展精細化工反應安全風險評估的意義，以及準確把握精細化工反應安全風險評估范圍和內容；需要強化精細化工反應安全風險評估結果運用，完善風險管控措施。

開展精細化工反應安全風險評估的必要性

1、企業自身的需要。華邦事故充分說明了開展風險安全風險評估的重要性和必要性。如果華邦公司在項目投產前就開展風險研究，了解到乳清酸制備過程中，溫度在105℃時會發生瞬間壓力升高，同時不選擇蒸汽的加熱方式，就能夠避免事故的發生。開展反應安全風險評估，為企業開發產品提供依據，能夠提前知曉產品涉及物料和工藝的危險性，特別在研發階段，就可以淘汰一批工藝危險性大而安全難以控制的產品。同時開展已有產品反應風險安全評估，對生產工藝進行了一次全面體檢，及時發現現有化工工藝中存在的安全隱患，做到心中有底，防患于未然。

2、監管的需要。安監部門對危險化學品風險管理由來已久，如危險化學品安全標準達標驗收考評中*要素中就明確要求企業開展風險管理，同時《化工企業工藝安全管理實施導則》（AQ/T3034-2010）中12個相關聯要素中就含工藝危害分析要素。《指導意見》更加明確了反應風險研究，要求企業依據反應工藝危險度評估等級選擇自動化控制系統，對安裝自動化級別提出了明確要求，更加細化且有操作性。開展反應安全風險評估，通過實驗再現事故過程，方便事故原因的調查和分析。便于項目源頭管理，在實施前對項目工藝深入分析，提前淘汰落后危險原料和項目，反應安全風險評估結論同時為決策提供依據。

3、醫化產業提升的需要。目前臺州市正在籌建浙江“***”臺州生物醫化產業研究院，為確保了臺州醫化產業向著更加安全的道路上發展，將反應安全評價中心建設列為優先發展的項目，說明看到了反應安全風險研究和評估對醫化產業提升的重要性。產品的研發以安全為前提，研發人員通過開展反應風險評估，對研發的產品工藝安全性進行預判，優先淘汰一批風險程度高而安全難以控制的工藝；產品的選擇以安全為前提，優先選擇安全風險低的產品，對風險高但必須實施產業化的項目，優先開展工藝優化或改變工藝方法降低風險。

為加強安全生產監管，化工反應安全風險評估已成為眾多企事業單位生產流程中重要的一環。中科檢測為您提供化工反應安全風險評估服務，為制藥、醫藥研發、精細化工、新能源、新材料等領域的企事業單位提供反應物和反應風險研究與評估。