回收二手20噸乳品發酵罐產業在迅速發展，以生物發酵罐作為*的產品逐漸改變了傳統高污染、高耗能的生產模式，并將發酵技術和現代生物技術相結合。據了解，生物發酵罐是用來進行微生物發酵的裝置，它可通過優化微生物的發酵條件來提高發酵效率。根據所培養微生物的好氧和厭氧性，發酵罐可分為好氧型與厭氧型。

　　生物發酵罐的罐體尺寸通常從50L到5000L不等，可以根據使用者的要求獨立定制。一般生物發酵罐都是立式的，帶有標準的夾套，以及平圓的渦輪攪拌裝置。生物發酵罐一般都采用不銹鋼316L材質，也有時候采用304材質。

　　生物發酵罐采用的設計壓力一般有通常形式的，如果有特殊要求，可以按照要求作出特殊的設計。通常情況下，內筒的設計壓力是0.25MPA，夾套設計的壓力則在0.33Mpa。生物發酵罐一般都是表面機械拋光，ra小于等于0.35，表面上下封頭采用拋光操作。內筒內部采用的亞光處理。

回收二手20噸乳品發酵罐過程操作

1. 接種：接種方法可采用火焰接種法或差壓接種法。
（1）火焰接種法：在接種口用酒精火圈消毒，然后打開接種口蓋，迅速將接種液倒入罐內，在把蓋擰緊。
（2）差壓法：在滅菌前放入墊片，接種時把接種口蓋打開，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把種液瓶的針頭插入接種口的墊片。利用罐內壓力和種液瓶內的壓力差，將種液引入罐內，擰緊蓋子。
2. 罐壓
   發酵過程中須手動控制罐壓，即用出口閥控制罐內壓力。調節空氣流量的，須同時調節出口閥，應保持罐內壓力恒定大于0.03Mpa。
3. 溶解氧（DO）的測量和控制
（1）溶解氧的標定：在接種前，在恒定的發酵溫度下，將轉速及空氣量開到最大值時的溶解氧DO值作為100%。
（2）發酵過程的溶解氧DO測量和控制：DO的控制可采用調節空氣流量和調節轉速來達到。簡單是轉速和溶氧的關聯控制。其次則必須同時調節進氣量（手動）控制。有時需要通入純氧（如在某些基因工程菌的高密度培養中）才能達到要求的DO值。
4.  pH 的測量與控制
（1） pH值的校正：在滅菌前應對PH電極進行PH值的校正。
（2）在發酵過程中PH值的控制使用蠕動泵的加酸加堿來達到的，酸瓶或堿瓶須先在滅菌鍋中滅菌。