Tulsimer^® A-853E

酸回收樹脂Tulsimer^® A-853E

   （一）簡要介紹  

Tulsimer^® A-853E是一種強堿型季銨鹽型I型陰離子交換樹脂。具有良好的理化穩定性和操作性能。它是理想的適用于廣泛的pH值和溫度條件。

Tulsimer^® A-853E廣泛應用于化工加工行業。并在污水處理廠的循環/廢物處理中得到了應用。特別適用于廢酸回收。

（二）基本特性

表21-1 Tulsimer^® A-853E 基本特性

 杜笙酸回收樹脂廢酸回收技術：
金屬在表面處理過程中使用大量的廢酸，當酸液中的金屬達到一定的濃度后，因處理效果達不到工藝要求，酸液需要重新配制和更換。在這個過程中，大量的廢酸液被產生。這些廢酸液中由于含有較高濃度的酸和金屬，對環境造成一定的威脅，需要進行處理,廢酸洗液回收再生方法主要有：加熱蒸發法，特種樹脂交換法和擴散滲析膜法三種。加熱蒸發法隨著能源價格漲高，已經不符和經濟性價比，隨著科技發展，樹脂交換法和擴散滲析膜法技術發展成型。
(1)樹脂交換法回收廢酸技術
　　離子交換樹脂法處理廢酸原理是將含鹽(如金屬鹽)廢酸通過離子交換樹脂床，游離酸吸附阻滯在樹脂床中，鹽類不會吸附而通過并流出，再通入(純)水洗脫樹脂床上的游離酸而完成一循環，如此周而復始，完成酸與鹽的分離。回收的廢酸液首*入隔油池，去除固體顆粒后自流入廢酸池，由泵壓送至過濾器，進一步精處理去除雜質，出水進入緩沖箱，再經泵壓送入酸阻滯離子交換樹脂的酸吸附罐，金屬鹽排出離子交換樹脂吸附罐，經離子交換樹脂吸附罐吸附的游離酸再用純水反沖洗洗脫樹脂床上的游離酸，生成的再生酸再回用于生產工藝中用作酸洗。
功能特點
◆廢酸回收效率能達 95%
◆能有效去除金屬離子，日常生產中只需補充部分濃酸，即可重復利用于酸洗，減少新酸用量達70%，提高酸洗效率達25%
◆系統全自動控制，無需專業人員操作
◆能有效減少酸洗廢水處理的石灰用量和污泥產生量，減輕廢水處理費用
◆日常運營成本低廉。
◆安裝形式靈活，占地面積小。

Tulsion ®矮床酸阻滯樹脂的測試指導
目的：樹脂在廢酸回收中的應用效果，判斷樹脂對酸回收凈化能力
實驗設備：樹脂罐體（內徑：35cm ， 內高：20cm）；酸回收樹脂 25升；流量調節器，控制/調節流量；進水水箱；儲備處理的酸溶液；帶標簽的樣品瓶；分析儀
摘要：通過密切的監視樹脂床體出水和樹脂的阻滯酸的量來判斷凈化酸的能力。
步驟：
1、在樹脂柱上安裝濾網和流量控制器
2、用樹脂將樹脂柱填充滿，然后用10%氯化鈉浸泡3 小時，樹脂收縮后再添加新樹脂，直至樹脂補充滿，然后密閉樹脂罐體；
3、進純水沖洗樹脂柱，目的是洗凈樹脂上的鹽份，讓樹脂膨脹整個床體處于壓實的狀態；
4、在純水沖洗的過程中要注意樹脂床中不能有任何的空氣；
5、排空樹脂床中的水分；
6、通過樹脂柱下面的控制器來調節流量，使溶液1——5BV/H 的速度逆流流過樹脂柱；
7、通過頻繁的檢測廢水樣本來監控運行狀況；
8、一旦超過所要求的限值，則終止運行；
9、用純水1——2BV，流速1——5BV/H順流進水洗脫阻滯酸液；
10、少要運行5 次以判斷樹脂阻滯酸的能力。
酸回收需要注意的幾點：
1.樹脂成滿床，基本為壓實狀態；
2.樹脂高度不宜太高，約為15-50cm；
3.務必注意布水器，確保廢酸可以整體流過所有樹脂，以增加樹脂交換容量；
4.廢酸的進流方向為逆流進酸，速度約為1-5BV/H
5.測試時，可以適當放長進酸時間，以確定樹脂飽和
6.用純水進行沖洗，方向為從上向下，順流，水量為1-2BV，速度，1-5BV/H
7.務必注意布水器，以避免使用大量沖洗水(通過粒徑小于0.1毫米）
8.如果條件允許，可以使用負壓，以減小用水量，增加出水酸的濃度。