拌缸內真空度≤ | 0.096MPa | 拌槳轉速 | 500r/min |
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電機功率 | 11kW | 加熱方式 | 電加熱 |
夾套力壓力≤ | 0.096MPa | 類型 | 真空型 |
外形尺寸(長*寬*高) | 580X380X800mm | 物料接觸部件材質 | 不銹鋼 |
應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,化工,生物產業 | 整機重量 | 1000Kg |
裝料容量范圍 | 600L |
不銹鋼捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機,根據產地和質量又可以細分為廣東捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、球閥出料,不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成,確保產品質量。
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對超高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型.攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳。
常規型捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種,調溫形式采用夾套、蒸汽、油 加熱、水冷卻等方法,采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成,確保產品質量。
常規型捏合機主要結構
常規型捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。
捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,系統設計壓力為7.0Mpa。
電控系統有手動、自動電控系統,由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。
傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。